CHINA Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Notícias da Empresa

O colector YX09510C é um reagente de flutuação inovador especificamente concebido para enfrentar os desafios da difícil flutuação de minério de sulfeto multimetal.Este produto destaca-se no mercado devido ao seu desempenho excepcional e às suas propriedades únicas que satisfazem as necessidades complexas do processamento de minério de sulfeto.     Principais características e benefícios   Coletor altamente eficaz:YX09510C é um líquido oleoso transparente de amarelo claro a amarelo escuro conhecido pela sua elevada eficiência na recolha de minérios de sulfeto.Melhoria da recuperação de minerais valiosos.   Desempenho seletivo:Embora se destaque na captura de minérios de sulfeto difíceis, como minério de sulfeto de cobre, minério de sulfeto de cobre-ouro e minério de sulfeto de zinco, o YX09510C demonstra uma seletividade notável.É particularmente eficaz em situações em que estejam presentes minerais complexos de chumbo com elevado teor de prata, tornando-o ideal para ambientes onde a mineralização do cobre é secundária e os graus de chumbo são baixos.   Melhoria da recuperação de metais preciosos:O YX09510C melhora significativamente a taxa de recuperação dos metais preciosos associados, como o ouro e a prata.A sua eficácia na extracção destes subprodutos valiosos acrescenta benefícios económicos substanciais às operações de transformação de minerais.   Excelência em Minerais Complexos de Chumbo:Este colector apresenta um desempenho excepcional na extracção de minerais complexos de chumbo com elevado teor de prata, garantindo altas taxas de recuperação e uma qualidade de concentrado ideal.   Vantagens económicas:A utilização de YX09510C pode melhorar significativamente a taxa de recuperação do processamento de minerais, traduzindo-se em benefícios económicos consideráveis.   Ativação mínima da pirita e da magnetita:Uma das características destacadas do YX09510C é sua fraca capacidade de capturar pirita e magnetita, garantindo que o foco principal permaneça nos minerais de sulfeto desejados.Esta propriedade é crucial para otimizar a pureza e a qualidade do concentrado final.   Aplicação versátil:Adequado para uma série de operações de mineração, o YX09510C oferece uma seletividade excepcional e taxas de recuperação aprimoradas, tornando-o uma escolha versátil para vários processos de flutuação.Proporciona uma excelente selectividade, melhora as taxas de recuperação e minimiza a activação dos minerais de cobre.   Amigável ao utilizador:Com uma dosagem recomendada que varia com base no tipo específico de minério e nas condições de processamento, o YX09510C é fácil de integrar nos sistemas de flutuação existentes.A nossa equipa experiente está prontamente disponível para fornecer soluções personalizadas e apoio técnico para garantir um desempenho óptimo.   Em conclusão, o Collector YX09510C é um reagente de flutuação altamente eficaz e versátil que aborda os desafios específicos associados à difícil flutuação de minério de sulfeto multimetal.As suas características únicas e o seu desempenho comprovado tornam-no um activo inestimável para as operações de mineração que procuram maximizar as taxas de recuperação e os retornos económicos.Para soluções personalizadas e suporte técnico, a nossa experiente equipa está sempre pronta para o ajudar.  

  Em 27 de Junho, a Chemaf Resources Limited (CRL) anunciou que tinha chegado a um acordo para vender a empresa, incluindo as suas filiais, a uma subsidiária integral da Norin Mining Limited.Esta aquisição permitirá à Norin Mining realizar dois projectos de extracção de cobre e cobalto na República Democrática do CongoA proposta de transacção deverá ser concluída no quarto trimestre de 2024, enquanto se aguarda o cumprimento das condições habituais de encerramento.   A Chemaf SA, fundada em 2001, é um importante operador e desenvolvedor de projectos de cobre e cobalto na RDC.000 toneladas de hidróxido de cobalto da mina de EtoileO futuro da Chemaf reside na expansão da mina de Etoile (Etoile Phase II) e no desenvolvimento da nova mina de campo verde de Mutoshi, ambas em estágios finais de desenvolvimento.Estes projectos têm o potencial de produzir, em conjunto, mais de 75 milhões de toneladas deA Comissão considera que a Comissão não pode, por si só, dar resposta a este problema.   A CRL detém 94,68% das ações da Chemaf, com os restantes 5% detidos pelo governo da RDC.que por sua vez faz parte do Grupo Shalina.   A Norin Mining, uma empresa de mineração e comércio estabelecida, tem um portfólio diversificado de projetos de metais comuns em todo o continente africano, incluindo dois projetos existentes na RDC: Comika e Lamikal.Em 2023, a Norin Mining gerou US$ 4,3 bilhões em receita de suas atividades relacionadas com minerais.   Jeremy Meynert, conselheiro do presidente Shiraz Virji e conselheiro do Grupo Chemaf, comentou: "Depois de um processo de leilão internacional altamente competitivo, estamos muito satisfeitos por termos assinado um acordo com a Norin Mining.Esta operação permitirá ao CRL e à Chemaf cumprir as suas obrigações perante os credores e credores existentesÉ importante ressaltar que a Chemaf encontrou um novo proprietário com a experiência e a determinação necessárias para gerir os ativos da Shiraz Virji e concluir os projectos Etoile Fase II e Mutoshi.Apesar dos inúmeros desafios que a Chemaf enfrentou nos últimos 12 meses, a resiliência da nossa equipa de gestão, a dedicação dos nossos empregados e contratados,O apoio dos nossos fornecedores permitiu-nos continuar a produção na mina de Etoile enquanto procurávamos novos capitais para avançar nos projetos de desenvolvimento de Etoile Fase II e Mutoshi.A produção em curso deu-nos tempo para garantir o melhor acordo possível para todas as partes interessadas".   O fundador e presidente da Chemaf, Shiraz Virji, declarou: "Por mais de 20 anos, a Chemaf tem sido uma empresa de família orgulhosa.As nossas operações trouxeram benefícios económicos e sociais significativos às comunidades onde os nossos projectos estão localizados e à RDC como um todo através da criação de emprego, programas comunitários, ambientais e de saúde, e o pagamento de royalties e impostos.Estou imensamente orgulhoso e grato pelos esforços da nossa equipa no estabelecimento da Chemaf como um dos principais produtores de cobre e cobalto na RDCTambém aprecio o profissionalismo e o compromisso da equipa da Norin Mining para com esta transacção.especialmente na RDCDesejo-lhes muito sucesso e estou confiante de que sob a sua liderança,A Chemaf continuará a contribuir significativamente para o desenvolvimento económico e social da RDC. "     Processo de avaliação estratégica e investimento Nos últimos anos, a Chemaf realizou uma expansão significativa de sua mina Etoile em Lubumbashi, província de Katanga, enquanto desenvolvia a grande mina de campo verde Mutoshi em Kolwezi, província de Lualaba.Apesar de um investimento substancial superior a 600 milhões de dólaresA redução dos preços do cobre e do cobalto, que afetou o fluxo de caixa da mina existente de Etoile,Combinado com as pressões inflacionárias na indústria mineira mundialPor conseguinte, em Agosto de 2023, o CRL iniciou uma revisão estratégica liderada por Jeremy Meynert.   Após uma análise abrangente de várias opções de financiamento, a CRL decidiu prosseguir um processo de investimento em capital para assegurar o investimento direto a nível da CRL, incluindo a potencial venda da empresa.O processo de investimento de capital começou em setembro de 2023,concentrar-se em encontrar um investidor com um forte histórico de operações de mineração responsáveis e desenvolvimento de projetos para concluir os projetos Etoile Fase II e Mutoshi.   A empresa recebeu um interesse significativo de investidores em todo o mundo, levando finalmente à proposta de transação com a Norin Mining.   Visão geral das transacções A Kingco, filial da Norin Mining, assinou um acordo de compra de acções com o Grupo Chemaf para adquirir todas as acções do Grupo Chemaf na CRL.A Kingco também concordou em adquirir ações diretas da Shiraz Virji na Chemaf..   O Governo da RDC aprovou a venda da CRL, o que implicará uma mudança indirecta do controlo da Chemaf.incluindo as aprovações da Gecamines SA, parceira da Chemaf, em Mutoshi, e das autoridades reguladoras chinesas.   A contrapartida da transacção será atribuída principalmente aos credores e credores do CRL e do Chemaf, sendo que os principais credores assinaram acordos de liquidação.

  Os minérios de óxido de cobre são um importante recurso mineral e, devido às propriedades únicas dos minerais de óxido, o seu processo de flutuação é bastante complexo.A compreensão dos métodos de flutuação dos minérios de óxido de cobre e dos seus minérios mistos é essencial para melhorar as taxas de recuperação do cobre e a eficiência económica. This article will provide a detailed introduction to the conventional flotation methods for copper oxide ores and discuss the characteristics of non-ferrous metal oxide ores and their impact on the flotation process.   Características dos minérios de óxido de metais não ferrosos   1Estrutura complexa:Os minérios de óxido de metais não ferrosos possuem uma estrutura complexa e uma disseminação de grãos finos, o que dificulta a sua liberação durante a moagem fina, o que muitas vezes leva à formação de lodos. 2- Diversas Composições:Esses minérios geralmente contêm vários tipos de minerais de óxido dentro do mesmo depósito, resultando em diferenças significativas na flutuabilidade. 3. Alto teor de lama e sais solúveis:Estes minérios normalmente contêm uma grande quantidade de lama e sais solúveis. 4. Propriedades de variáveis:As propriedades dos minérios de óxido não ferroso variam muito entre os diferentes depósitos, incluindo diferenças no grau de oxidação e características do minério.   Devido a estas características, o processo de flotação de minérios de óxido é relativamente difícil.     Métodos de flotação para minérios de óxido de cobre e seus minérios mistos   1. Floração de sulfidação:Este é um processo comum e direto. Qualquer minério de cobre oxidado que possa ser sulfurizado pode ser processado usando este método. Minerais oxidados sulfurizados podem flutuar com colectores de xantato..A quantidade de sulfeto de sódio utilizada para a sulfidização deve ser controlada com base na quantidade de minério bruto.O sulfeto de sódio e outros agentes sulfidantes devem ser adicionados à lama em lotes sem mistura prévia.A taxa de sulfidização aumenta à medida que o pH da lama diminui.deve ser adicionado um dispersante, como o silicato de sódioO pH da lama deve ser mantido em torno de 9, e se cair muito baixo, o pH da lama deve ser reduzido.deve ser adicionada cal para ajustamento.   2.Floração de ácidos orgânicos:Este método pode ser usado para a flotação de malaquita e azurita. Quando os minerais de gangue não são minerais carbonatados, este método pode ser usado para tratar minérios de óxido de metais não ferrosos.A seletividade de flutuação é perdida.Se os minerais de gangue contêm muitos minerais flutuantes de ferro e manganês, a seletividade de flutuação é perdida, afetando os índices de flutuação.Depressores minerais de gangue (como o carbonato de sódio)Alguns concentradores também utilizam um método de flotação combinado de sulfidização e de flotação com ácidos orgânicos.primeiro sulfeto de cobre flutuante e parte do cobre oxidado, em seguida, usando ácido orgânico para flutuar o cobre oxidado restante.   3. Lixiviação-Precipitação-Flotação:Este método é usado quando a sulfidização e a flutuação de ácidos orgânicos são ineficazes.O cobre dissolvido pode ser precipitado com pó de ferroEste método requer que o minério seja moído até a libertação, dependendo do tamanho das partículas minerais.Para a lixiviação é utilizada uma solução diluída de ácido sulfúricoPara minérios difíceis de lixiviar, pode ser utilizado aquecimento para melhorar a eficiência de lixiviamento.e ácido cresílico ou di-xantato podem ser utilizados como colectores de cobre.   4Amônia Lixiviação-Sulfidização-Flotação:Para minérios com alto teor de minerais básicos, a lixiviação ácida aumenta o consumo de reagente e os custos de produção.Adicionar pó de enxofre para lixiviação de amôniaA amônia e o dióxido de carbono reagem com íons de cobre em minérios de cobre oxidados, formando novas partículas de sulfeto de cobre, que são então flutuadas.5Os reagentes de flutuação de sulfeto de cobre normalizados são utilizados e a amônia gerada durante o processo deve ser imediatamente recuperada para evitar a poluição ambiental.   5Separação-Flotação:O minério de tamanho de partícula adequado é misturado com pó de carvão e sal, depois submetido a torrefação por redução de clorura a 700-800°C. O cobre clorurado evapora e é reduzido a cobre metálico,adsorvido em partículas de carvãoEste método é utilizado principalmente para minérios refratários de óxido de cobre e minérios com alto teor de malaquita e cuprita,e é particularmente eficaz para minérios com alto teor de lama.   6. Flotação de minério de cobre misto:O processo de flotação para estes minérios deve ser determinado com base em ensaios de beneficiação.ou primeiros minerais sulfurados flutuantesAs condições para os minerais de cobre oxidados e sulfurados flutuantes são semelhantes, mas à medida que o teor de óxidos diminuiAs quantidades de sulfeto de sódio e colectores devem ser reduzidas em conformidade..   Em resumo, existem muitos métodos de flotação para minérios de óxido de cobre, cada um com os seus tipos de minério aplicáveis e características de processo.A escolha e a otimização destes métodos com base nas propriedades específicas do minério e nos índices de flutuação podem efetivamente melhorar a taxa de recuperação e o grau de concentração dos minérios de óxido de cobre, maximizando os benefícios económicos.     A Y&X Beijing Technology Co., Ltd. é um fornecedor dedicado de soluções de beneficiamento para minas de metais, especializado em reagentes eficientes e ecológicos.Com uma vasta experiência no cobre, molibdênio, ouro, prata, chumbo, zinco, níquel, magnésio, metais raros como cobalto e paládio, e minérios não metálicos como bismuto, fluorita e fosfato,Oferecemos soluções personalizadas adaptadas à natureza específica do seu minério e condições de produçãoO nosso objectivo é assegurar o máximo de benefícios para os nossos clientes através de métodos avançados de beneficiamento e reagentes de alta eficiência.A Y&X está empenhada em fornecer soluções de benefício e espera uma parceria bem-sucedida com você.  

IntroduçãoMineraçãoColetor YX3418A:EficazSolução para o benefício do minério de sulfeto   O colector YX3418A é um agente de beneficiamento inovador e altamente eficaz concebido para melhorar o processo de flutuação de vários minérios de sulfeto.Este produto possui características e vantagens excepcionais que o tornam uma escolha ideal para as indústrias de processamento de mineraisAqui, aprofundamos as principais características e benefícios do YX3418A, destacando sua aplicação em diferentes tipos de minério.   Características essenciais eVantagems deColecionadorYX3418A Alto teor de substância ativa:O YX3418A contém mais de 90% de substâncias activas beneficiadoras, garantindo um desempenho superior no processamento de minério. Excelente capacidade de recolha:Este colector apresenta fortes capacidades de recolha, melhorando significativamente a taxa de enriquecimento dos metais. Condições de aplicação versáteis:Funciona eficazmente em condições ácidas e alcalinas, proporcionando flexibilidade em vários ambientes de processamento. Propriedades de espuma fraca:YX3418A gera espuma mínima, tornando mais fácil de gerenciar durante o processo de flutuação. Seguro e não perigoso:Este produto não é perigoso, garantindo uma manipulação e utilização seguras. Facilidade de utilização:O YX3418A foi concebido para facilitar o uso, não exigindo qualquer preparação antes da aplicação e deve ser adicionado directamente ao processo de flutuação. Rentabilidade e alto desempenho:O YX3418A oferece quase os mesmos indicadores de processo que os produtos químicos líderes no mercado, mas com benefícios adicionais.Trata-se de uma solução rentável que mantém elevados padrões de desempenho, ao mesmo tempo em que é mais segura de manusear e utilizar. Utilização flexível:Este produto pode ser utilizado isoladamente ou em combinação com xantatos, oferecendo flexibilidade na otimização dos processos de flutuação.     Aplicaçõesdo colector YX3418AemMineraisProcessamento O YX3418A foi especificamente concebido para melhorar a recuperação e a qualidade de vários minérios de sulfeto, incluindo minérios de sulfeto de cobre, sulfeto de cobre e zinco, sulfeto de chumbo e zinco e sulfeto de cobre e ouro.Aqui está como o YX3418A funciona com cada tipo de minério:   Sulfeto de cobre e minérios de sulfeto de cobre e zinco:O YX3418A melhora significativamente a qualidade e a taxa de recuperação do concentrado de cobre. Minérios de sulfeto de cobre-ouro:Quando usado na flotação de minério de sulfeto de cobre-ouro, o YX3418A melhora a taxa de recuperação de metais preciosos como ouro e prata, aumentando o valor total do concentrado extraído. Minérios de sulfeto de chumbo-zinco:Na flotação de chumbo, o YX3418A demonstra um forte poder de recolha de chumbo, melhorando significativamente as taxas de recuperação de chumbo durante o processo de flotação.   Conclusão O colector YX3418A destaca-se como um potente, versátil e seguro produto químico de flutuação para a recuperação de minérios de sulfeto.e operar eficazmente em diversas condições torna-o um bom assistente para as indústrias de processamento de mineraisAo escolher o YX3418A, podemos alcançar resultados ideais e otimizar os nossos processos de beneficiamento de forma eficiente.   A Y&X Beijing Technology Co., Ltd. é um fornecedor dedicado de soluções de beneficiamento para minas de metais, especializado em reagentes eficientes e ecológicos.Com uma vasta experiência no cobre, molibdênio, ouro, prata, chumbo, zinco, níquel, magnésio, metais raros como cobalto e paládio, e minérios não metálicos como bismuto, fluorita e fosfato,Oferecemos soluções personalizadas adaptadas à natureza específica do seu minério e condições de produçãoO nosso objectivo é assegurar o máximo de benefícios para os nossos clientes através de métodos avançados de beneficiamento e reagentes de alta eficiência.A Y&X está empenhada em fornecer soluções de benefício e espera uma parceria bem-sucedida com você.

Contido: ・Tipos de materiais carbonosos em minérios de ouro ・Métodos de pré-tratamento de minérios de ouro carbonatados ・Como aumentar a lixiviação de ouro? ・Conclusão   Extração de ouro a partir de minérios de ouro carbonosos, predominantes nas séries de rochas negras (ou carbonosas) e séries de rochas sedimentares,apresenta desafios significativos devido à presença de carbono orgânicoEste tipo de minério é reconhecido desde o início do século XX pelo seu impacto prejudicial sobre a lixiviação de cianeto.Os minérios de ouro carbonáceos são tipicamente definidos como aqueles que contêm carbono orgânico que interage com complexos de cianeto de ouroAlguns dos mais famosos depósitos de ouro carbonáceo incluem a mina de ouro de Carlin, nos Estados Unidos, e a mina de ouro de Muruntau, no Uzbequistão.com depósitos significativos também encontrados no Canadá, Austrália, Nova Zelândia e China.   Os estudos demonstraram que os materiais carbonosos em depósitos de minério primário, especialmente os de depósitos de ouro em rochas sedimentares, desempenham um papel crucial na sua formação.Quando os compostos orgânicos de carbono excedem 0Para além dos efeitos nocivos dos materiais carbonáceos, os minérios de ferro e aço são considerados minérios de ouro, com um teor de 0,2% e uma concentração de 0,2% que dificultam significativamente o processo de lixiviação de cianeto, o que conduz à classificação desses minérios como minérios de ouro carbonáceo.Estes minérios apresentam também características mineralógicas típicas dos minérios refratáriosEm muitos minérios de ouro carbonáceos, o ouro coexiste com pirita ou outros sulfuros.Em determinados depósitos de ouro de rocha metamórfica e de disseminação fina, o material carbonáceo é um transportador primário de ouro.   Tipos de materiais carbonosos em minérios de ouro Os materiais carbonosos em minérios de ouro são classificados em três tipos: carbono elementar (sólido), misturas poliméricas de hidrocarbonetos e ácidos orgânicos semelhantes aos ácidos húmicos,denominados coletivamente carbono orgânicoA presença de matéria carbonácea no minério é geralmente atribuída à introdução de pequenas quantidades de matéria orgânica (potencialmente incluindo hidrocarbonetos) durante a actividade hidrotermal.O carbono elementar ocorre em formas como o grafito, carbono amorfo e pseudo-grafite mal cristalizada (uma mistura de estruturas amorfas e grafite), composta principalmente de carbono e geralmente sem ouro.carbono especialmente amorfo, apresenta propriedades semelhantes ao carbono ativado durante a lixiviação de cianeto, adsorvendo complexos de cianeto-ouro dissolvidos.Os componentes orgânicos do minério carbonáceo incluem hidrocarbonetos de cadeia longa que não interagem com complexos de cianeto de ouro e ácidos orgânicos que formam complexos com sais de cianeto de ouroOs investigadores chineses classificam o carbono orgânico em minérios de ouro finamente disseminados em matéria orgânica solúvel em cloroformo e matéria orgânica insolúvel (querogénio).   Métodos de pré-tratamento de minérios de ouro carbonatados Os métodos de pré-tratamento de minérios de ouro carbonáceos incluem a remoção ou a decomposição do material carbonáceo ou a sua inactivação durante a lixiviação por cianeto.Esta última abordagem elimina os efeitos nocivos dos materiais carbonosos sobre a lixiviação de cianeto sem destruir o teor de carbono do minério., e, portanto, não libera ouro inicialmente encapsulado em materiais carbonosos.   A torrefação é o método mais utilizado para o pré-tratamento de minérios de ouro carbonáceo.que elimina a adsorção de complexos de cianeto de ouro por substâncias carbonatadasO desenvolvimento e a utilização de minas de ouro carbonáceo se concentram actualmente principalmente na recuperação única de ouro.Em vez da recuperação ou utilização efetiva e abrangente de outros componentesCom o elevado consumo de energia e a necessidade de tratar as emissões de SO2, as pressões de custo associadas ao processo de torrefação convencional estão a tornar-se cada vez mais proeminentes.Devido à sua forte aplicabilidadeNo entanto, com o processo tecnológico simples e as taxas de recuperação notáveis, o método de torrefação continuará a ser amplamente utilizado na produção industrial de minas de ouro carbonáceo durante muito tempo.Por conseguinte,, increasing the comprehensive recovery and utilization rate of carbonaceous gold ores and reducing the cost of waste gas treatment are two key future development directions for roasting pretreatment technology.   Como fazerMelhorar a Lixiviação de Ouro? Para enfrentar os desafios colocados pela lixiviação de cianeto convencional, a Y&X Beijing Technology Co., Ltd. desenvolveu o reagente de lixiviação de ouro ecológico YX500.Este reagente inovador substitui eficazmente o cianeto de sódio e pode ser utilizado em vários processos de beneficiamento e fundição de ouro. O YX500 oferece inúmeras vantagens, incluindo baixa toxicidade, simplicidade com o meio ambiente, altas taxas de recuperação, estabilidade e facilidade de operação, tornando-o uma alternativa superior para a extração de ouro.   Conclusão Em resumo, a presença de materiais carbonosos nos minérios de ouro apresenta desafios significativos para a extracção de ouro utilizando métodos convencionais de lixiviação de cianeto.É crucial minimizar o impacto do carbono no processoAlém disso, é essencial abordar os problemas ambientais e de saúde associados ao uso de cianeto.oferece uma alternativa eficaz e respeitosa do ambiente ao cianeto de sódio, reforçando a recuperação do ouro, reduzindo simultaneamente os riscos ambientais e de saúde.

Além do aumento da capacidade de cobre, a Vale também aumentou a sua capacidade de produção de níquel.desempenha um papel vital no crescente sector dos veículos elétricosComo o interesse global em veículos elétricos e energia limpa cresce, também aumenta a demanda por níquel.   Fonte da imagem: Vale Base Metals, Fase 1 do Projeto Salobo III.   O ex-CEO da Anglo American e actual presidente do Conselho da Vale Base Metals, Mark Cutifani,O Conselho de Administração do Ministério da Agricultura e do Meio Ambiente (MEA) apresentou um plano na quinta-feira que inclui investimentos de vários bilhões de dólares para melhorar a produtividade nas minas de níquel e cobre e nas fábricas de processamento.A Cutifani declarou: "Acreditamos firmemente que, através de investimentos contínuos e inovação tecnológica, podemos melhorar a produtividade e a eficiência.Redução de custos, e satisfazer a procura do mercado de metais como cobre e níquel." He emphasized that Vale is committed to providing high-quality products and services to its customers while actively fulfilling social responsibilities and focusing on environmental protection and sustainable development.   No mês passado, os preços do cobre subiram para níveis recordes devido a investimentos especulativos apostando em escassez iminente, o que atraiu uma enxurrada de capitais especulativos.,A Comissão considera que a aplicação do princípio da subsidiariedade não é suficiente para garantir a igualdade de tratamento entre homens e mulheres.   No ano passado, a Vale dividiu o seu negócio de metais básicos numa unidade independente e vendeu uma participação de 10% à Arábia Saudita.O produtor de metais com sede no Rio de Janeiro vem explorando opções de liquidez para este negócio, que poderá incluir uma oferta pública inicial (IPO).   A Vale espera alcançar algumas "venças iniciais" através de iniciativas como o uso de seus próprios metais para reduzir a capacidade ociosa nas minas de Sudbury, no Canadá.A empresa prevê um aumento da produção de cobre de 5% e da produção de níquel de 10% até 2026 em comparação com as previsões de Dezembro..   Os analistas da Citi comentaram em um relatório aos clientes: "Esta apresentação foi impressionante... mas muitos dos conceitos de curto prazo foram ouvidos em apresentações anteriores.Descreveram o negócio dos metais básicos como uma história para os investidores. "   Ao prosseguir este ambicioso plano de investimento, a Vale pretende consolidar a sua posição de fornecedora mundial líder de metais essenciais, preparada para enfrentar os desafios e oportunidades do futuro mercado.

A mina de cobre Kamoa-Kakula se torna a terceira maior do mundo   A Ivanhoe Mines anunciou na terça-feira que seu concentrador de fase 3 na mina de cobre Kamoa-Kakula, na República Democrática do Congo, alcançou sua primeira produção de concentrado.   A Ivanhoe Mines, uma empresa de mineração canadense, está a avançar com três grandes projectos no sul da África.com ambos sendo os maiores acionistasA Zijin Mining é também a segunda maior acionista da Ivanhoe Mines, detendo aproximadamente 13,7% das suas acções, e detém uma participação benéfica de cerca de 45% na Kamoa Copper,tornando-se o maior acionista beneficiário.   A Fase 3 do concentrador foi concluída cerca de seis meses antes do previsto.   O concentrador de Fase 3 tem uma capacidade anual projetada de 5 milhões de toneladas, o que é 30% superior à capacidade combinada dos concentradores de Fase 1 e Fase 2 situados a 10 quilómetros.   Em Maio, os concentradores da Fase 1 e da Fase 2 produziram 35.474 toneladas de cobre, o melhor desempenho dos últimos 12 meses.   Com a conclusão do concentrador da Fase 3, Kamoa-Kakula tornou-se a terceira maior mina de cobre do mundo, depois da Escondida, no Chile, e da Grasberg, na Indonésia.e agora é a maior mina de cobre da África.

O que é?Excelentes resultados Depressor de carbono D486/D486S? O D486/D486S é um depressor de carbono especializado desenvolvido de forma independente pela Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Este produto inovador foi concebido para inibir minerais de carbono finos como o grafite,carbono orgânicoÉ amplamente utilizado na flutuação de minérios de metais não ferrosos e preciosos, incluindo cobre, ouro, cobre-ouro, chumbo-zinco e outros.D486/ D486S serve como uma alternativa eficaz ao Cytec 636/ 633..     Princípios e efeitos O D486/D486S opera seletivamente visando o grafite, o carbono orgânico e o carbono livre.Isto impede que o grafite ou o carbono orgânico adsorvam os reagentes, competindo pela flutuação ou cobrindo e adsorvendo as superfícies dos minerais-alvo.conduzindo à sua recuperação efetivaEste processo melhora o grau de concentração e a taxa de recuperação dos minerais alvo, reduzindo simultaneamente as quantidades necessárias de colectores e espuma.   Informações pormenorizadas sobre o D486/D486S Especificações de embalagem - Disponível em sacos de 25 kg ou 750 kg.   Utilização e dosagem - A concentração da solução preparada de D486/ D486S deve ser inferior a 3%. - É adicionado durante o processo de flutuação, tipicamente no cano de mistura, tanque de flutuação ou moinho de bolas. - A dose recomendada varia de 50 a 1000 gramas por tonelada de minério bruto.   Método de preparação 1Adicione água ao balde de mistura e comece a agitar. 2Adicionar lentamente o agente à água, assegurando- se que se dispersa completamente. 3Misturar durante 1-2 horas até o agente estar completamente dissolvido na água.   Benefícios do D486/D486S na flutuação A separação do grafite e do carbono orgânico dos minerais sulfurados apresenta desafios significativos devido à sua elevada flutuabilidade e baixa dureza.Os processos tradicionais que envolvem a descarbonização seguida de flutuação resultam frequentemente na perda de minerais alvo, complicações na reutilização da água dos rejeitos e altos custos operacionais.   D486/D486S oferece uma solução inibindo seletivamente o grafite e o carbono orgânico.   Os benefícios incluem: - Prevenção da perda de minerais. - Reutilização simplificada das águas de rejeitos. - Melhoria das taxas de recuperação e dos níveis de concentração. - Consumo reduzido de reagente.   Em resumo, o D486/D486S é um depressor avançado que melhora significativamente a eficiência e a eficácia do processo de flutuação de minérios de metais não ferrosos e de metais preciosos,Proporcionar uma alternativa econômica e ecológica aos métodos tradicionais.

Conteúdo O impacto do tamanho das partículas de moagem na flutuação Prevenção e atenuação do excesso de esmagamento na moagem de celulose Por que as partículas grosseiras são difíceis de flutuar e quais medidas tomar Dificuldades na flutuação de partículas finas e medidas a tomar O impacto dos lodos na floração e nas soluções   O impacto do tamanho das partículas de moagem na flutuação As partículas grosseiras (superiores a 0,1 mm) e as partículas extremamente finas (menos de 0,006 mm) podem afetar negativamente a eficácia da flutuação e as taxas de recuperação.   Flotação de Partículas Grosseiras Quando partículas grosseiras flutuam, o seu peso significativo aumenta a força de descolamento, dificultando-lhes a aderência às bolhas,resultando em perda de metais e afectando a qualidade do concentradoPara resolver este problema, devem ser tomadas as seguintes medidas: 1Utilize quantidades suficientes dos colectores mais eficazes. 2Aumentar a aeração da polpa, produzindo bolhas maiores e mais microbolhas precipitadas na água. 3Assegurar a intensidade de agitação adequada da polpa. 4Aumentar a densidade da polpa de forma adequada. 5- Assegurar a raspagem rápida e constante das bolhas durante a raspagem da espuma.   Flutuação de partículas extremamente finas Quando flutuam partículas extremamente finas (geralmente inferiores a 5-10 μm), surgem os seguintes problemas: 1As partículas finas aderem-se facilmente às bolhas, reduzindo a flutuabilidade das partículas grosseiras, conduzindo a uma seletividade e eficiência de separação mais pobres, e reduzindo a qualidade do concentrado. 2As partículas finas têm uma grande área de superfície, absorvendo quantidades significativas de reagentes de flutuação, reduzindo a concentração do reagente na polpa e perturbando o processo normal de flutuação.diminuindo assim os indicadores de flutuação. 3As partículas finas têm uma elevada actividade superficial, interagindo facilmente com vários reagentes, dificultando a separação.Estabilizar excessivamente a espuma e dificultar a concentração, reduzindo a qualidade do concentrado e a fluidez e a eficiência de concentração do produto espumante.   Prevenção e atenuação do excesso de esmagamento na moagem de celulose Para prevenir e atenuar o excesso de muco, são geralmente utilizados os seguintes métodos: 1Redução e prevenção da geração de lodos através da adoção de processos de moagem em vários estágios e processos de beneficiamento por etapas.A selecção adequada dos equipamentos de moagem e classificação e a melhoria da eficiência dos classificadores são essenciais. 2Adicionar reagentes para eliminar os efeitos nocivos dos lodos, tais como vidro de água, soda e soda cáustica, para reduzir os efeitos de cobertura e floculação dos lodos.Para atenuar o impacto nocivo dos lodos que absorvem grandes quantidades de reagentes, considerar a adição de reagente por etapas. 3Se os resíduos contêm componentes valiosos, podem ser tratados separadamente por flutuação ou enviados para tratamento hidrometallúrgico.   Os métodos de deslimagem mais comuns incluem: - Deslimando o classificador. - Hidrociclone desliming. - Em casos especiais, adicionar uma pequena quantidade de espuma antes da flutuação para flutuar e remover lodos facilmente flutuantes.   Por que as partículas grosseiras são difíceis de flutuar e quais medidas tomar No que respeita às instalações de flutuação que processam minérios com dispersão desigual, há uma tendência para tamanhos de moagem mais grosseiros.desde que a taxa de recuperação mais áspera seja garantidaNo entanto, as partículas grosseiras são mais pesadas e mais difíceis de suspender na célula de flutuação, reduzindo as chances de colisão com as bolhas.A grande força de descolamento torna-os propensos a cair.Para melhorar a flutuação das partículas grosseiras, podem ser tomadas as seguintes medidas: 1Utilize colectores com maior poder de recolha e adicione colectores auxiliares como querosene ou diesel para reforçar a recolha de partículas grosseiras,aumentar a força de fixação e adesão às bolhas, reduzindo o descolamento. 2Aumentar a densidade da polpa para aumentar a flutuabilidade, garantir camadas de espuma estáveis e agitação adequada para promover a suspensão de partículas grosseiras e a fixação a bolhas. 3Aumentar a aeração para criar bolhas maiores e "aglomerados de bolhas" formados por bolhas grandes e pequenas, que têm maior flutuabilidade para transportar partículas grosseiras para cima. 4. utilizar células de flutuação superficiais para encurtar o percurso de flutuação e reduzir a separação de partículas.como células de flutuação ciclónica e máquinas de flutuação SkimAir. 5. Utilize raspadores de espuma rápidos e constantes para remover prontamente a espuma flutuante, reduzindo o desprendimento de partículas.   Dificuldades na flutuação de partículas finas e medidas a tomar A separação de partículas finas na flotação é um desafio devido a: 1. Grande área de superfície específica e aumento da energia superficial, levando a uma agregação não selectiva entre diferentes superfícies minerais em determinadas condições.A selectividade é fraca., dificultando a separação selectiva. 2O pequeno volume reduz as chances de colisão com as bolhas. A pequena massa torna difícil superar a resistência da camada de hidratação entre partículas e bolhas, dificultando a fixação.   Para enfrentar os desafios da flutuação de partículas finas, podem ser implementadas as seguintes medidas: 1- Flotação por floculação seletiva: utilizar floculantes para flocularizar seletivamente micro-partículas minerais ou finas gangueadas, separando-as depois por flotação. 2. Flotação de transportador: usar partículas regulares do tamanho de flutuação como transportadores para flutuar minerais alvo.A pirita pode ser utilizada para flutuar partículas finas de ouro, e calcita para flutuar micro-finas impurezas de ferro e titânio em caolina. 3. Flotação por aglomeração, também conhecida como flotação por emulsão: partículas minerais finas tratadas com colectores formam espuma revestida de óleo sob a ação de óleos neutros.O colector e o óleo neutro podem ser pré-misturados numa emulsão e adicionados à polpaEste método tem sido usado para minérios finos de manganês, ilmenita e apatita.   O impacto dos lodos na floração e nas soluções Se a polpa de flutuação conter excessivos lodos, afecta negativamente a flutuação das seguintes maneiras: 1Os lustres misturam-se facilmente em produtos de espuma, reduzindo a qualidade do concentrado. 2Os viscos cobrem as partículas grosseiras, impedindo a sua flutuação. 3Os resíduos absorvem grandes quantidades de reagentes, aumentando o consumo de reagentes. 4Os resíduos tornam a polpa viscosa, agravando as condições de aeração.   Para resolver estes problemas, podem ser tomadas as seguintes medidas: 1. Utilize polpa diluída para reduzir a viscosidade, minimizando a absorção de lodo nos produtos de espuma. 2Adicionar dispersantes para dispersar os lodos, eliminando o seu efeito nocivo sobre outros minerais. 3. Usar a adição de reagente em fases para reduzir o consumo de reagente pelos lodos. 4. Deslimar os materiais de flutuação antes da flutuação.   Os métodos comuns de deslimagem incluem a classificação de hidrociclones.   Compreendendo os impactos do tamanho das partículas na flutuação e aplicando estas medidas, a eficiência da flutuação e a qualidade do concentrado podem ser significativamente melhoradas.

Como observar fenômenos de flutuação mineral?   As responsabilidades do operador de uma instalação de flutuação incluem a manutenção do funcionamento normal dos equipamentos,Ajuste de reagentes e equipamentos com base em fenômenos de flutuação para garantir índices de flutuação estáveis e ideaisPor conseguinte, o julgamento preciso dos fenômenos de flutuação é crucial para alcançar bons índices.Os métodos comuns de avaliação da qualidade dos produtos de flutuação incluem a observação da espuma e a lavagem dos produtos..   1Observando a espuma Os operadores de flutuação ajustam a quantidade de reagentes de flutuação, a quantidade de concentrado raspado e a quantidade de medição circulada com base no seu julgamento da aparência da espuma de flutuação.Os principais aspectos da observação da espuma de flutuação incluem::   (1) Sólido versus oco A espuma é descrita como "sólida" quando o grau de mineralização na superfície mineral é elevado, resultando em espuma firme e substancial, tipicamente vista em operações de rouxagem e limpeza.Em operações de limpezaA adição de reagente afeta directamente as características da espuma de flutuação.A espuma na primeira célula de roughing será "sólida"." O excesso de depressor ou o insuficiência do colector darão origem a espuma "cava".   (2) Grandes versus Pequenos O tamanho das bolhas na superfície da camada de espuma varia de acordo com as propriedades do minério, o regime do reagente e a operação de flutuação.Bolhas com um diâmetro de 8-10 cm são consideradas grandesAs bolhas bem mineralizadas são geralmente de tamanho médio, comumente vistas em operações de roubamento e limpeza.Algumas bolhas grandes podem parecer aumentar o grau de concentração. As bolhas mal mineralizadas são muitas vezes grandes (bolhas ocas), comumente vistas no final das operações de limpeza.pequenas e numerosas bolhas podem indicar concentrado bruto de baixa qualidade com elevada recuperação, enquanto as bolhas pequenas, numerosas e ocas sugerem uma recuperação baixa e baixa.   (3) Cor A cor da espuma é determinada pelos minerais ligados e pela cor do filme de água.Quanto mais profunda a cor mineral flutuante na limpezaEm contrapartida, quanto mais profunda for a cor durante o roubamento e a limpeza, melhor será a qualidade do concentrado.Um padrão comum, mas não absoluto, para a flutuação limpa em operações de limpeza é se a espuma aparece branca, embora situações específicas necessitem de uma análise pormenorizada.   (4) Brilho O brilho da espuma é influenciado pelo brilho do mineral e pelo brilho do filme de água.   (5) Esboço As bolhas mineralizadas na flotação muitas vezes aparecem quase redondas ou elípticas devido às influências do fluxo de lodo, interação de bolhas e a atração gravitacional das partículas minerais da camada superficial.As bolhas mineralizadas recém-formadas têm contornos distintos, enquanto que as bolhas na superfície da lama durante longos períodos apresentam contornos borrosos.     (6) Espessura A espessura da camada de espuma está relacionada com a quantidade de espuma utilizada e o grau de mineralização da bolha.e boa mineralização resultam numa camada de espuma mais espessaNo entanto, as partículas minerais de flutuação excessivamente grosseiras tornam difícil formar uma camada de espuma espessa.   (7) Fragilidade versus aderência A espuma quebradiça tem uma fraca estabilidade e quebra-se facilmente, enquanto a espuma excessivamente pegajosa pode causar "desbordamentos de espuma", resultando em baixa qualidade de concentrado e dificuldades de transporte.contaminação por óleo, ou um teor substancial de lodo no minério pode tornar a espuma pegajosa.   (8) Som O som da espuma sendo raspada por um raspador indica propriedades minerais. Minerais pesados com partículas grosseiras e espuma sólida produzem um som "sibilante" quando caem no caldeirão de espuma.   2Produtos de lavagem Lavar produtos de espuma ou rejeitos com uma colher, tigela ou panela de lavar ajuda a avaliar a qualidade do concentrado e a perda de metal.   3Requisitos de lavagem Escolher locais e produtos de lavagem adequados com base na finalidade da lavagem, determinar quantidades de amostra adequadas e extensão da lavagem com base no teor e no tipo de minerais.   Para inspecções de lavagem precisas, certifique-se de que os locais de amostragem, as quantidades de amostra e a extensão da lavagem são consistentes de cada vez.