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Os minérios de óxido de zinco têm sido considerados há muito tempo entre os mais difíceis de processar. Devido à sua mineralogia complexa, disseminação fina e superfícies frequentemente revestidas com filmes de óxido, os sistemas coletores tradicionais projetados para minérios de sulfeto frequentemente falham em alcançar uma recuperação eficiente. Durante a flotação, a natureza fortemente hidrofílica e a baixa flutuabilidade natural dos minerais de óxido de zinco levam a problemas como baixa eficiência de adsorção de reagentes, espuma instável e taxas de recuperação abaixo do ideal. Em operações práticas, muitas plantas de processamento lutam para equilibrar o teor e a recuperação do concentrado, mesmo depois de ajustar a finura da moagem, os níveis de pH e os sistemas de espumação. Isto não só aumenta o consumo de reagentes, mas também impacta diretamente a eficiência económica global do processo de beneficiamento. Em resposta a esse problema da indústria, a Y&X desenvolveu o YX300S, um coletor de zinco de alta eficiência especialmente usado para flotação de minério de óxido de zinco. Este produto pode efetivamente aumentar a hidrofobicidade da superfície mineral e melhorar a capacidade de adsorção seletiva dos minerais de óxido de zinco, melhorando significativamente o índice de flotação, reduzindo a dosagem de produtos químicos e aumentando a taxa de recuperação e o grau de concentrado, ajudando a planta de tratamento a obter resultados de produção mais estáveis e econômicos. Y&X realiza projeto de mina de óxido de zinco no Marrocos, utilizando amostras originais de minério. Após a britagem e mistura das amostras de minério, foram obtidas amostras de análise mineralogica e amostras de teste de processamento mineral, respectivamente. A Tabela 1 mostra os resultados da análise de chumbo, zinco e elementos que afetam o processamento mineral. A Tabela 2 mostra os resultados da análise da fase chumbo e a Tabela 3 mostra os resultados da análise da fase zinco. A partir dos resultados da análise multielementar e da análise de fases, pode-se observar que os elementos recuperados neste mineral são principalmente Pb e Zn.O teor de CaO e MgO no minério bruto é relativamente alto. Através da análise microscópica, trata-se principalmente de dolomita com uma pequena quantidade de calcita. A flutuabilidade da dolomita é semelhante à da esfalerita, o que dificulta a recuperação do óxido de zinco.Projeto de Processo de Processamento MineralAtravés de extensos experimentos de flotação, descobriu-se que a dolomita e a calcita têm interferência adversa significativa na flotação do óxido de zinco, e os reagentes não podem interagir efetivamente com o óxido de zinco. Em situações onde o consumo de reagentes é muito elevado, também é difícil que o óxido de zinco flutue de forma eficaz. Para resolver esse problema, foram desenvolvidos coletores eficientes de óxido de zinco e depressores eficientes para dolomita e calcita, otimizando a tecnologia de processamento mineral. O processo de beneficiamento específico envolve a moagem do material até -0,074mm, com proporção de 75%. A primeira etapa é a flotação do sulfeto de chumbo e a segunda etapa é a flotação do óxido de zinco.Flotação de sulfeto de chumbo: No estágio de flotação de chumbo, uma seleção grosseira é usada e o fluxo inferior da seleção grosseira é alimentado na operação de varredura. Os coletores são adicionados à operação de varredura, e os rejeitos após três rodadas de varredura são os rejeitos finais; A espuma de desbaste é alimentada na operação de limpeza, e são realizadas três limpezas para obter produtos concentrados de chumbo.Flotação de Óxido de Zinco: Os rejeitos da flotação de Sulfeto de Chumbo são alimentados na flotação de Óxido de Zinco. Primeiramente é adicionado um depressor de ganga, seguido pela adição de sulfeto de sódio e um coletor de óxido de zinco de alta eficiência para seleção grosseira de óxido de zinco; O fluxo inferior aproximadamente selecionado é alimentado na operação de varredura, que adiciona coletores de sulfeto de sódio e óxido de zinco de alta eficiência. Os rejeitos após três rodadas de varredura são os rejeitos finais; A espuma de desbaste é alimentada na operação de limpeza e sulfeto de sódio + depressor é adicionado na operação de limpeza. São realizadas três limpezas para obter produtos concentrados de óxido de zinco.Resultado do testeA análise dos resultados experimentais é apresentada na Tabela 4. O teor do Concentrado de Chumbo obtido em testes de circuito fechado é de 55,66%, com taxa de recuperação de 78,30%; O grau do concentrado de óxido de zinco é de 38,15% e a taxa de recuperação é de 84,49%. Coletor eficiente de óxido de zinco YX300S: O óxido de zinco é um coletor eficiente com certas propriedades de formação de espuma, usado principalmente para a flotação de carbonato de zinco e esfalerita, o que pode efetivamente evitar a interferência de minerais de ganga de lama na flotação de óxido de zinco. O processo de flotação é estável e a recuperação do Óxido de Zinco é boa.ConclusãoO fluxo final do processo de flotação será determinado para o teste de flotação de amostras de minério de óxido de zinco marroquino. A proporção de finura de moagem -0,074 mm é de 75%; O estágio de flotação de chumbo adota uma seleção grosseira, três seleções finas e três seleções de varredura; O estágio de flotação de óxido de zinco adota uma seleção grosseira, três seleções finas e três seleções de varredura. O teor do concentrado de chumbo obtido através de testes em circuito fechado é de 55,66%, com taxa de recuperação de 78,30%; O grau do concentrado de óxido de zinco é de 38,15% e a taxa de recuperação é de 84,49%.

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