CHINA Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Notícias da Empresa

O que é?Excelentes resultados Depressor de carbono D486/D486S? O D486/D486S é um depressor de carbono especializado desenvolvido de forma independente pela Y&X Beijing Technology Co., Ltd. Este produto inovador foi concebido para inibir minerais de carbono finos como o grafite,carbono orgânicoÉ amplamente utilizado na flutuação de minérios de metais não ferrosos e preciosos, incluindo cobre, ouro, cobre-ouro, chumbo-zinco e outros.D486/ D486S serve como uma alternativa eficaz ao Cytec 636/ 633..     Princípios e efeitos O D486/D486S opera seletivamente visando o grafite, o carbono orgânico e o carbono livre.Isto impede que o grafite ou o carbono orgânico adsorvam os reagentes, competindo pela flutuação ou cobrindo e adsorvendo as superfícies dos minerais-alvo.conduzindo à sua recuperação efetivaEste processo melhora o grau de concentração e a taxa de recuperação dos minerais alvo, reduzindo simultaneamente as quantidades necessárias de colectores e espuma.   Informações pormenorizadas sobre o D486/D486S Especificações de embalagem - Disponível em sacos de 25 kg ou 750 kg.   Utilização e dosagem - A concentração da solução preparada de D486/ D486S deve ser inferior a 3%. - É adicionado durante o processo de flutuação, tipicamente no cano de mistura, tanque de flutuação ou moinho de bolas. - A dose recomendada varia de 50 a 1000 gramas por tonelada de minério bruto.   Método de preparação 1Adicione água ao balde de mistura e comece a agitar. 2Adicionar lentamente o agente à água, assegurando- se que se dispersa completamente. 3Misturar durante 1-2 horas até o agente estar completamente dissolvido na água.   Benefícios do D486/D486S na flutuação A separação do grafite e do carbono orgânico dos minerais sulfurados apresenta desafios significativos devido à sua elevada flutuabilidade e baixa dureza.Os processos tradicionais que envolvem a descarbonização seguida de flutuação resultam frequentemente na perda de minerais alvo, complicações na reutilização da água dos rejeitos e altos custos operacionais.   D486/D486S oferece uma solução inibindo seletivamente o grafite e o carbono orgânico.   Os benefícios incluem: - Prevenção da perda de minerais. - Reutilização simplificada das águas de rejeitos. - Melhoria das taxas de recuperação e dos níveis de concentração. - Consumo reduzido de reagente.   Em resumo, o D486/D486S é um depressor avançado que melhora significativamente a eficiência e a eficácia do processo de flutuação de minérios de metais não ferrosos e de metais preciosos,Proporcionar uma alternativa econômica e ecológica aos métodos tradicionais.

Conteúdo O impacto do tamanho das partículas de moagem na flutuação Prevenção e atenuação do excesso de esmagamento na moagem de celulose Por que as partículas grosseiras são difíceis de flutuar e quais medidas tomar Dificuldades na flutuação de partículas finas e medidas a tomar O impacto dos lodos na floração e nas soluções   O impacto do tamanho das partículas de moagem na flutuação As partículas grosseiras (superiores a 0,1 mm) e as partículas extremamente finas (menos de 0,006 mm) podem afetar negativamente a eficácia da flutuação e as taxas de recuperação.   Flotação de Partículas Grosseiras Quando partículas grosseiras flutuam, o seu peso significativo aumenta a força de descolamento, dificultando-lhes a aderência às bolhas,resultando em perda de metais e afectando a qualidade do concentradoPara resolver este problema, devem ser tomadas as seguintes medidas: 1Utilize quantidades suficientes dos colectores mais eficazes. 2Aumentar a aeração da polpa, produzindo bolhas maiores e mais microbolhas precipitadas na água. 3Assegurar a intensidade de agitação adequada da polpa. 4Aumentar a densidade da polpa de forma adequada. 5- Assegurar a raspagem rápida e constante das bolhas durante a raspagem da espuma.   Flutuação de partículas extremamente finas Quando flutuam partículas extremamente finas (geralmente inferiores a 5-10 μm), surgem os seguintes problemas: 1As partículas finas aderem-se facilmente às bolhas, reduzindo a flutuabilidade das partículas grosseiras, conduzindo a uma seletividade e eficiência de separação mais pobres, e reduzindo a qualidade do concentrado. 2As partículas finas têm uma grande área de superfície, absorvendo quantidades significativas de reagentes de flutuação, reduzindo a concentração do reagente na polpa e perturbando o processo normal de flutuação.diminuindo assim os indicadores de flutuação. 3As partículas finas têm uma elevada actividade superficial, interagindo facilmente com vários reagentes, dificultando a separação.Estabilizar excessivamente a espuma e dificultar a concentração, reduzindo a qualidade do concentrado e a fluidez e a eficiência de concentração do produto espumante.   Prevenção e atenuação do excesso de esmagamento na moagem de celulose Para prevenir e atenuar o excesso de muco, são geralmente utilizados os seguintes métodos: 1Redução e prevenção da geração de lodos através da adoção de processos de moagem em vários estágios e processos de beneficiamento por etapas.A selecção adequada dos equipamentos de moagem e classificação e a melhoria da eficiência dos classificadores são essenciais. 2Adicionar reagentes para eliminar os efeitos nocivos dos lodos, tais como vidro de água, soda e soda cáustica, para reduzir os efeitos de cobertura e floculação dos lodos.Para atenuar o impacto nocivo dos lodos que absorvem grandes quantidades de reagentes, considerar a adição de reagente por etapas. 3Se os resíduos contêm componentes valiosos, podem ser tratados separadamente por flutuação ou enviados para tratamento hidrometallúrgico.   Os métodos de deslimagem mais comuns incluem: - Deslimando o classificador. - Hidrociclone desliming. - Em casos especiais, adicionar uma pequena quantidade de espuma antes da flutuação para flutuar e remover lodos facilmente flutuantes.   Por que as partículas grosseiras são difíceis de flutuar e quais medidas tomar No que respeita às instalações de flutuação que processam minérios com dispersão desigual, há uma tendência para tamanhos de moagem mais grosseiros.desde que a taxa de recuperação mais áspera seja garantidaNo entanto, as partículas grosseiras são mais pesadas e mais difíceis de suspender na célula de flutuação, reduzindo as chances de colisão com as bolhas.A grande força de descolamento torna-os propensos a cair.Para melhorar a flutuação das partículas grosseiras, podem ser tomadas as seguintes medidas: 1Utilize colectores com maior poder de recolha e adicione colectores auxiliares como querosene ou diesel para reforçar a recolha de partículas grosseiras,aumentar a força de fixação e adesão às bolhas, reduzindo o descolamento. 2Aumentar a densidade da polpa para aumentar a flutuabilidade, garantir camadas de espuma estáveis e agitação adequada para promover a suspensão de partículas grosseiras e a fixação a bolhas. 3Aumentar a aeração para criar bolhas maiores e "aglomerados de bolhas" formados por bolhas grandes e pequenas, que têm maior flutuabilidade para transportar partículas grosseiras para cima. 4. utilizar células de flutuação superficiais para encurtar o percurso de flutuação e reduzir a separação de partículas.como células de flutuação ciclónica e máquinas de flutuação SkimAir. 5. Utilize raspadores de espuma rápidos e constantes para remover prontamente a espuma flutuante, reduzindo o desprendimento de partículas.   Dificuldades na flutuação de partículas finas e medidas a tomar A separação de partículas finas na flotação é um desafio devido a: 1. Grande área de superfície específica e aumento da energia superficial, levando a uma agregação não selectiva entre diferentes superfícies minerais em determinadas condições.A selectividade é fraca., dificultando a separação selectiva. 2O pequeno volume reduz as chances de colisão com as bolhas. A pequena massa torna difícil superar a resistência da camada de hidratação entre partículas e bolhas, dificultando a fixação.   Para enfrentar os desafios da flutuação de partículas finas, podem ser implementadas as seguintes medidas: 1- Flotação por floculação seletiva: utilizar floculantes para flocularizar seletivamente micro-partículas minerais ou finas gangueadas, separando-as depois por flotação. 2. Flotação de transportador: usar partículas regulares do tamanho de flutuação como transportadores para flutuar minerais alvo.A pirita pode ser utilizada para flutuar partículas finas de ouro, e calcita para flutuar micro-finas impurezas de ferro e titânio em caolina. 3. Flotação por aglomeração, também conhecida como flotação por emulsão: partículas minerais finas tratadas com colectores formam espuma revestida de óleo sob a ação de óleos neutros.O colector e o óleo neutro podem ser pré-misturados numa emulsão e adicionados à polpaEste método tem sido usado para minérios finos de manganês, ilmenita e apatita.   O impacto dos lodos na floração e nas soluções Se a polpa de flutuação conter excessivos lodos, afecta negativamente a flutuação das seguintes maneiras: 1Os lustres misturam-se facilmente em produtos de espuma, reduzindo a qualidade do concentrado. 2Os viscos cobrem as partículas grosseiras, impedindo a sua flutuação. 3Os resíduos absorvem grandes quantidades de reagentes, aumentando o consumo de reagentes. 4Os resíduos tornam a polpa viscosa, agravando as condições de aeração.   Para resolver estes problemas, podem ser tomadas as seguintes medidas: 1. Utilize polpa diluída para reduzir a viscosidade, minimizando a absorção de lodo nos produtos de espuma. 2Adicionar dispersantes para dispersar os lodos, eliminando o seu efeito nocivo sobre outros minerais. 3. Usar a adição de reagente em fases para reduzir o consumo de reagente pelos lodos. 4. Deslimar os materiais de flutuação antes da flutuação.   Os métodos comuns de deslimagem incluem a classificação de hidrociclones.   Compreendendo os impactos do tamanho das partículas na flutuação e aplicando estas medidas, a eficiência da flutuação e a qualidade do concentrado podem ser significativamente melhoradas.

Como observar fenômenos de flutuação mineral?   As responsabilidades do operador de uma instalação de flutuação incluem a manutenção do funcionamento normal dos equipamentos,Ajuste de reagentes e equipamentos com base em fenômenos de flutuação para garantir índices de flutuação estáveis e ideaisPor conseguinte, o julgamento preciso dos fenômenos de flutuação é crucial para alcançar bons índices.Os métodos comuns de avaliação da qualidade dos produtos de flutuação incluem a observação da espuma e a lavagem dos produtos..   1Observando a espuma Os operadores de flutuação ajustam a quantidade de reagentes de flutuação, a quantidade de concentrado raspado e a quantidade de medição circulada com base no seu julgamento da aparência da espuma de flutuação.Os principais aspectos da observação da espuma de flutuação incluem::   (1) Sólido versus oco A espuma é descrita como "sólida" quando o grau de mineralização na superfície mineral é elevado, resultando em espuma firme e substancial, tipicamente vista em operações de rouxagem e limpeza.Em operações de limpezaA adição de reagente afeta directamente as características da espuma de flutuação.A espuma na primeira célula de roughing será "sólida"." O excesso de depressor ou o insuficiência do colector darão origem a espuma "cava".   (2) Grandes versus Pequenos O tamanho das bolhas na superfície da camada de espuma varia de acordo com as propriedades do minério, o regime do reagente e a operação de flutuação.Bolhas com um diâmetro de 8-10 cm são consideradas grandesAs bolhas bem mineralizadas são geralmente de tamanho médio, comumente vistas em operações de roubamento e limpeza.Algumas bolhas grandes podem parecer aumentar o grau de concentração. As bolhas mal mineralizadas são muitas vezes grandes (bolhas ocas), comumente vistas no final das operações de limpeza.pequenas e numerosas bolhas podem indicar concentrado bruto de baixa qualidade com elevada recuperação, enquanto as bolhas pequenas, numerosas e ocas sugerem uma recuperação baixa e baixa.   (3) Cor A cor da espuma é determinada pelos minerais ligados e pela cor do filme de água.Quanto mais profunda a cor mineral flutuante na limpezaEm contrapartida, quanto mais profunda for a cor durante o roubamento e a limpeza, melhor será a qualidade do concentrado.Um padrão comum, mas não absoluto, para a flutuação limpa em operações de limpeza é se a espuma aparece branca, embora situações específicas necessitem de uma análise pormenorizada.   (4) Brilho O brilho da espuma é influenciado pelo brilho do mineral e pelo brilho do filme de água.   (5) Esboço As bolhas mineralizadas na flotação muitas vezes aparecem quase redondas ou elípticas devido às influências do fluxo de lodo, interação de bolhas e a atração gravitacional das partículas minerais da camada superficial.As bolhas mineralizadas recém-formadas têm contornos distintos, enquanto que as bolhas na superfície da lama durante longos períodos apresentam contornos borrosos.     (6) Espessura A espessura da camada de espuma está relacionada com a quantidade de espuma utilizada e o grau de mineralização da bolha.e boa mineralização resultam numa camada de espuma mais espessaNo entanto, as partículas minerais de flutuação excessivamente grosseiras tornam difícil formar uma camada de espuma espessa.   (7) Fragilidade versus aderência A espuma quebradiça tem uma fraca estabilidade e quebra-se facilmente, enquanto a espuma excessivamente pegajosa pode causar "desbordamentos de espuma", resultando em baixa qualidade de concentrado e dificuldades de transporte.contaminação por óleo, ou um teor substancial de lodo no minério pode tornar a espuma pegajosa.   (8) Som O som da espuma sendo raspada por um raspador indica propriedades minerais. Minerais pesados com partículas grosseiras e espuma sólida produzem um som "sibilante" quando caem no caldeirão de espuma.   2Produtos de lavagem Lavar produtos de espuma ou rejeitos com uma colher, tigela ou panela de lavar ajuda a avaliar a qualidade do concentrado e a perda de metal.   3Requisitos de lavagem Escolher locais e produtos de lavagem adequados com base na finalidade da lavagem, determinar quantidades de amostra adequadas e extensão da lavagem com base no teor e no tipo de minerais.   Para inspecções de lavagem precisas, certifique-se de que os locais de amostragem, as quantidades de amostra e a extensão da lavagem são consistentes de cada vez.

YX500: Substituto de cianeto de sódio na lixiviação de ouro Intervalo de aplicação do YX500 1Materiais aplicáveis:O YX500 encontra utilidade em vários materiais que contêm ouro, incluindo ouro, minérios oxidados de prata, minérios primários, rejeitos de cianeto, concentrados de ouro, escória de torrefação e lama de ânodo. 2Processos:É adequado para diferentes métodos de lixiviação, tais como lixiviação de pilha, lixiviação de piscina, lixiviação de lodo de carbono e lixiviação de agitação.   Características do YX500 1. Aparência:O YX500 apresenta- se como um sólido em pó. 2Método de dissolução:Dissolve-se facilmente quando agitado com água a temperatura ambiente. 3Ajuste de alcalinidade:A cal ou o sódio cáustico são tipicamente utilizados para manter os níveis de pH entre 10-12. Orientações e precauções de utilização 1Preparação da solução:A dosagem YX500 reflecte a do cianeto de sódio. As concentrações variam de acordo com os graus de minério e o teor de impurezas, geralmente preparadas a uma concentração de 15-20%. 2Processo de utilização:O YX500 segue procedimentos convencionais de lixiviação com cianeto de sódio. 3Precauções: Recomenda- se a monitorização regular do teor de líquidos preciosos e magros, do pH e da concentração de YX500. Os desvios de pH fora do intervalo 10-12 afectam o consumo e a eficiência de lixiviação do YX500. Resíduos negros menores após a dissolução não prejudicam a eficácia. O YX500 pode ser utilizado isoladamente ou em conjunto com cianeto de sódio. Adequado para vários processos de lixiviação, incluindo a substituição da lama de carbono e do pó de zin. Os métodos de recuperação de ouro continuam consistentes com a lixiviação de cianeto. A água de retorno da lixiviação YX500 é reciclável. A eficácia da lixiviação permanece inalterada dentro da faixa de temperatura de 0 a 50 °C, semelhante ao cianeto de sódio. O consumo de YX500 em relação ao cianeto de sódio varia; maior para materiais de alta qualidade, impuros ou finos que contenham ouro, geralmente 1,5-3 vezes mais.   Clique aqui para mais informações sobre o YX500!

Cinco tipos deMinério de ouro e seus métodos de flutuação   Os tipos de minério de ouro são categorizados de várias maneiras com base em diferentes critérios.Minérios parcialmente oxidados (misturados)Os minérios oxidados são caracterizados pela presença de óxido de ferro, outros óxidos metálicos e minerais argilosos.Com base nas condições práticas e nos requisitos dos processos de flutuação, os minérios de ouro podem ser classificados em minérios de ouro com baixo teor de sulfeto, minérios de ouro polissulfeto, minérios polimetálicos que contenham ouro, minérios de tellureto que contenham ouro e minérios de ouro-cobre.   Minérios de ouro com baixo teor de enxofre Estes minérios são tipicamente tipos de veias de quartzo, incluindo veias de quartzo compostas e tipos de disseminação de veias finas, com baixo teor de sulfeto composto principalmente de pirita.podem também conter cobreO ouro é o principal alvo de recuperação, e as partículas naturais de ouro nestes minérios são relativamente grandes, sendo o ouro o principal alvo de recuperação.Com outros elementos ou minerais de pouco valor industrial ou recuperáveis apenas como subprodutosOs processos de flotação simples, tais como a flotação única ou a cianuração de lama inteira, podem alcançar altas taxas de recuperação.   Minérios de tellurida, de ouro Nestes minérios, o ouro é predominantemente encontrado em seu estado natural, mas uma parte significativa está presente em telurídeos de ouro.com minerais gangue sendo quartzoUma combinação de processos de flotação e amalgamação é usada para melhorar a extração de ouro. Polissulfeto de ouro Estes minérios contêm grandes quantidades de pirita ou arsenopirita, que também são alvos de recuperação junto com o ouro.com partículas de ouro natural pequenas e muitas vezes encapsuladas dentro da piritaA flotação é utilizada para separar o ouro e os sulfuretos, o que é relativamente simples;A separação do ouro dos sulfuretos requer processos de flutuação e metalurgia complexos para alcançar altas taxas de recuperação. Minérios poli-metálicos com teor de ouro Além do ouro, esses minérios podem conter cobre, chumbo, zinco, prata, tungstênio, antimônio e outros minerais metálicos, todos com valor de mineração independente.Estes minérios são caracterizados por uma quantidade significativa de sulfuretos (10-20%)O ouro natural é distribuído de forma desigual com diferentes tamanhos de grãos.A complexidade destes minérios exige a utilização de processos complexos de flotação para obter uma separação eficaz.   Minérios de ouro-cobre A principal diferença entre estes minérios e os minérios polimetálicos que contêm ouro é o grau de ouro mais baixo, embora o ouro permaneça um dos elementos-chave para a utilização abrangente.O tamanho das partículas de ouro natural é médio.Durante a flutuação, o ouro é frequentemente concentrado no concentrado de cobre, do qual é recuperado durante o processo de fusão de cobre..   Métodos de extração para a mineração de ouro Embora o processo de cianuração seja atualmente um dos métodos mais utilizados para a extracção de ouro,O desenvolvimento da tecnologia levou à criação e aplicação de alternativas mais seguras e eficientesA escolha do método de extracção adequado requer a consideração das características do minério, dos requisitos de segurança e dos impactos ambientais.   O agente de lixiviação de ouro YX500, produto popular da Y&X, é uma alternativa ecológica O YX500 já alcançou a produção e a aplicação industrial.As tecnologias desenvolvidas de "lixiviação combinada" e "limpeza no local" garantem a descarga padrão de lodo de lago de rejeitos, mantendo as taxas de lixiviação do ouro.   As principais vantagens do YX500 são: 1Amigável ao ambiente, com baixa toxicidade, transporte, utilização e armazenagem mais seguros. 2Como um produto químico comum, pode ser transportado por mar, ferroviário ou rodoviário, reduzindo os custos de transporte. 3Pode substituir directamente o cianeto de sódio sem alterar os processos de lixiviação existentes. 4. Velocidade de lixiviação mais rápida em comparação com o cianeto de sódio, reduzindo os ciclos de produção em 30%, economizando mão-de-obra, reduzindo custos e conservando água. 5Boa estabilidade e maior capacidade de adsorção de carbono, aumentando eficazmente a capacidade de adsorção do carbono activado e aumentando as taxas de recuperação.   Clique aqui para mais detalhes sobre o YX500!

O que é o reagente de lixiviação de ouro YX500? O reagente de lixiviação de ouro ecológico (a seguir designado por "YX500") é um produto de alta tecnologia desenvolvido pela Y&X Beijing Technology Co., Ltd.Substituiu com sucesso o cianeto de sódio e é amplamente utilizado em processos de beneficiamento e fundição de ouro, com direitos de propriedade intelectual totalmente independentes.   O YX500 alcançou produção e aplicação em escala industrial.As tecnologias desenvolvidas de "lixiviação sinérgica" e de "tratamento in situ" garantem a descarga padrão da lama de rejeitos, mantendo simultaneamente indicadores eficazes de lixiviação do ouroEstes resultados de investigação, avaliados pela China Gold Association, são reconhecidos pela sua inovação, amplo potencial de mercado e tecnologia global que alcança o nível avançado internacional.Especificamente, a tecnologia de "lixiviação sinérgica - tratamento in situ" alcançou um nível de liderança internacional.O YX500 pode substituir diretamente o cianeto de sódio sem qualquer modificação do processo de cianeto original.   O reagente YX500 tem inúmeras vantagens, incluindo baixa toxicidade e simplicidade com o ambiente, alta taxa de recuperação, boa estabilidade, facilidade de operação, recuperação rápida, dose reduzida, baixo custo,e conveniente armazenamento e transporte. O que é o L?ToxicidadeGvelhaDsoluçãoPPrincípio de YX500? O YX500 é um reagente ecológico que pode substituir o cianeto de sódio altamente tóxico.e carbonatoDurante o processo de lixiviação do ouro, estes componentes trabalham em sinergia para permitir que o grupo de cianeto complexe e dissolva o ouro, conseguindo assim a extracção do ouro.   Os grupos semelhantes a ciano (CN-) na cadeia ramificada do cianuro de sódio carbonizado estão ligados por ligações covalentes, em vez de ligações iônicas como no cianeto de sódio.Devido a razões estruturais e obstáculo estérico, esses grupos ciano normalmente não se decompõem em cianeto livre (CN-) em um ambiente alcalino, mas mantêm uma capacidade de complexidade semelhante para liberar cianeto.Trabalham em sinergia com outros componentes do produto para oxidar e ligas complexas.   Durante a síntese, algumas reacções adversas podem resultar na presença de uma pequena quantidade de grupos ciano no produto.Esta quantidade mínima de cianeto (CN-) é a principal razão pela qual o YX500 é não tóxico ou pouco tóxico para os seres humanos e outros organismos, apesar da sua detecção.   O YX500 contém uma pequena quantidade de substâncias insolúveis em água (≤ 3%), principalmente óxidos que contêm ferro.tornando-o mais estável em condições normaisPor conseguinte, após a dissolução completa do YX500, uma pequena quantidade de escória negra no fundo é normal e não afeta a capacidade de dissolução do produto.Melhora o desempenho de segurança do produto.   Clique aqui para mais informações sobre o YX500!  

Os processos de flotação são métodos essenciais para separar o cobre e o ouro de minérios de cobre-ouro.Estes processos incluem principalmente a flotação de minérios de cobre com sulfeto e a flotação de minérios de cobre com óxidoOs minerais primários de óxido de cobre mais comuns incluem a malaquita (CuCO3-Cu ((OH) 2), contendo 57,4% de cobre, e a azurita (2CuCO3·Cu ((OH) 2), contendo 55,2% de cobre, seguidos da crisocolla (CuSiO3·2H2O,contendo 360,2% de cobre) e cuprita (Cu2O, contendo 88,8% de cobre).   1Método de sulfidação O método de sulfidação é o método de flotação mais comum para minérios de cobre oxidado.Os minérios de óxido sulfurizados apresentam propriedades de minérios de sulfeto e podem ser flutuantes utilizando xantato.   Utilização de agentes sulfidantes:O sulfeto de sódio é utilizado numa dose de 1 a 2 kg/t (de minério bruto).e os filmes de sulfeto formados são instáveis e podem facilmente separar-se sob agitação intensaPor conseguinte, deve ser adicionado em lotes diretamente na primeira célula de flutuação. Controle do pH da polpa:A taxa de sulfidação aumenta à medida que o pH da polpa diminui. Colecionadores:O xantato de butilo ou uma mistura de colectores pretos e amarelos é comumente usado. Dispersantes:Quando há uma grande quantidade de lodo, é utilizado um dispersante, como um copo de água.   2Método de flotação por ácido orgânico Os ácidos orgânicos e os seus sabonetes podem efetivamente flutuar malaquita e azurita.dificultando a melhoria da qualidade do concentrado.   Aplicabilidade:Adequado para minérios em que os minerais de gangue não são carbonatos. Reagentes auxiliares:O carbonato de sódio, o vidro de água e os fosfatos são tipicamente adicionados como inibidores da gangue e reguladores da polpa.   3Método de lixiviação-precipitação-floração Quando nem o método da sulfidação nem o método dos ácidos orgânicos obtiverem resultados satisfatórios, é utilizado o método de lixiviação-precipitação-floração.   Fluxo de processo:O óxido de minério de cobre é primeiro lixiviado com ácido sulfúrico, em seguida, o cobre é precipitado usando pó de ferro, e o cobre precipitado é subsequentemente flutuado. Condições de lixiviação:A solução de lixiviação é uma solução diluída de ácido sulfúrico de 0,5% a 3%, com um consumo de ácido que varia entre 2,3 e 45 kg/t (de minério bruto), dependendo das propriedades do minério.A lixiviação pode ser efectuada a temperaturas elevadas (45-70°C). Condições de flutuação:A flotação é efectuada num meio ácido, utilizando como colectores o cresol preto ou o duplo xantato.   4. Método de lixiviação de amônia-sulfeto-precipitação-floração Este método é adequado para minérios com um elevado teor de gangue alcalino, onde a lixiviação ácida seria demasiado dispendiosa. Fluxo de processo:Após moagem fina, o minério é tratado com pó de enxofre e lixiviação de amônia.Os íons de cobre no óxido de minério de cobre formam complexos com NH3 e CO2 enquanto são precipitados por íons de enxofre em novas partículas de sulfeto de cobreA amônia é então evaporada e recuperada, seguido de flutuação de sulfeto de cobre. Controle do pH da polpa:O pH da polpa é mantido entre 6,5 e 7.5. Reagentes de floração:São utilizados reagentes de flutuação normalizados para minérios de sulfeto de cobre.     5Método de segregação-floração Este método é utilizado para minérios de cobre refratários de óxido, em especial aqueles com um elevado teor de lodo e cobre combinado que representam mais de 30% do cobre total.   Fluxo de processo:O minério de tamanho apropriado é misturado com 2% a 3% de pó de carvão e 1% a 2% de sal, sendo então submetido a uma torrefação de redução por cloruração a 700-800 °C.O cloreto de cobre resultante se volatiliza do minério e é reduzido a cobre metálico dentro do forno, que é então adsorvido em partículas de carvão. Estas partículas são subsequentemente separadas da gangue através de flutuação. Aplicabilidade:Este método é vantajoso para a recuperação abrangente de ouro, prata e outros metais raros em comparação com o método de flutuação por lixiviação. Desvantagens:Consumo e custos energéticos elevados.   6. Flotação de minérios de cobre misturados O processo de flotação para minérios de cobre misturados deve ser determinado com base nos resultados experimentais.O processo pode envolver a flutuação simultânea de minerais de cobre com sulfeto e óxido após a sulfidação ou a flutuação sequencial em que os minerais de sulfeto são flutuados primeiro.As quantidades de colectores e agentes sulfidantes devem ser ajustadas em função do teor de óxido no minério.   Conclusão A escolha do processo de flotação para minérios de cobre-ouro depende principalmente das características específicas e da composição mineral do minério.O método de sulfidação é adequado para a maioria dos minérios de óxido de cobre, enquanto o método de ácido orgânico é preferível para minérios sem minerais gangue carbonato.O método de lixiviação por precipitação de sulfeto de amónia é adequado para minérios com alto teor de gangue alcalino, e o método de flotação por segregação é aplicável aos minérios de cobre refratários de óxido.A otimização do processo de flutuação e do regime de reagente através de ensaios pode obter as melhores taxas de recuperação e benefícios económicos.

  Maximizar a eficiência da floração: o poder dos ativadores de sulfeto, foco no sulfato de cobre   Melhorar a selectividade do processo de flutuação, reforçar os efeitos dos colectores e espumadores, reduzir a inclusão mútua de componentes minerais valiosos,e melhorar as condições da polpa de flutuaçãoOs modificadores no processo de flotação incluem muitos reagentes e, de acordo com o seu papel no processo de flotação,podem ser divididos em depressivos, activadores, reguladores de pH, desespumantes, floculantes, dispersantes, etc.   Ativadores em processos de flotação Os ativadores são um tipo de reagente de flutuação que pode melhorar a capacidade das superfícies minerais de adsorver colectores. 1. Formando uma película de activação insolúvel na superfície mineral que reage facilmente com colectores; 2Criar locais ativos na superfície mineral que reagem facilmente com colectores; 3. Remover filmes hidrofílicos da superfície mineral para melhorar a flutuabilidade da superfície mineral; 4Eliminar íons metálicos na polpa que impedem a flutuação dos minerais alvo.   Propriedades dos activadores de sulfeto Os compostos de enxofre divalente, tais como os sulfuros metálicos, podem ser considerados sais de sulfeto de hidrogénio. Os sulfuros metálicos podem ser produzidos pela reação direta de metais com enxofre,através da passagem do gás sulfeto de hidrogénio numa solução de sal metálica, ou adicionando sulfeto de sódio a uma solução salina.   Os sulfuretos de metais alcalinos e o sulfeto de amónio são facilmente solúveis em água, e devido à hidrólise, suas soluções são alcalinas.e os lantanídeos são relativamente insolúveisQuando a configuração de elétrons externos dos cátions é de 18 elétrons ou 18 + 2 elétrons, a forte polarização geralmente resulta na formação de sulfetos coloridos insolúveis.A maioria dos sulfuretos insolúveis em água pode dissolver em ácidosAlguns sulfuros metálicos extremamente insolúveis (como CuS e HgS) podem ser dissolvidos usando ácidos oxidantes, onde o enxofre é oxidado e precipitado da solução.Os sulfuretos metálicos insolúveis existem num equilíbrio de dissolução-precipitação em soluçãoAo controlar a acidez da solução, a concentração de iões S2 na solução pode ser alterada, permitindo a precipitação de diferentes sulfuros metálicos insolúveis com solubilidades variáveis.Este princípio é a base para o uso de sulfeto de hidrogénio para separar e identificar íons metálicos na análise qualitativa.     Aplicações dos activadores de sulfeto No processo de flotação, o sulfeto de sódio, o hidrosulfeto de sódio, o sulfeto de cálcio e outros sulfetos são comumente usados como ativadores para ativar minerais de óxido de metais não ferrosos.A característica comum destes sulfuretos é a sua capacidade de dissociar íons de enxofre na polpa, que pode reagir com íons metálicos na superfície de minerais de óxido de metal não ferroso para formar filmes de sulfeto que interagem facilmente com colectores de xantato.Isto aumenta a flutuabilidade dos óxidos de metais não ferrosos.   Sulfato de cobre (CuSO4) para a flotação de minérios de sulfeto Entre estes activadores, o sulfato de cobre (CuSO4) é um dos reagentes mais utilizados na flotação de minérios de sulfeto, ativando efetivamente minerais como esfarerita, antimonita, pirita,e pirrotitaÉ especialmente eficaz para ativar esfarerita que foi suprimida por cal ou cianeto.Vem em forma de cristal azul., é solúvel em água e isento de impurezas, e o Y&X?? S CuSO4 é embalado em sacos de 1000 kg com logotipos personalizáveis.O sulfato de cobre é um reagente crucial no processo de flutuação, assegurando uma recuperação óptima dos minerais de sulfeto valiosos.   Clique aqui para obter mais informações sobre o CuSO4 

SHENZHEN -- A metrópole do sul da China, Shenzhen, relatou um volume total de comércio exterior de comércio eletrônico transfronteiriço de 326,53 bilhões de yuans (cerca de 45,96 bilhões de dólares), um aumento de 74,4% em relação ao ano anterior,O Departamento Municipal de Comércio disse no sábado. Os dados mostram que o número de empresas de exportação de comércio eletrónico transfronteiriço em Shenzhen ultrapassa agora 150,000, representando quase metade dos vendedores chineses em plataformas como Alibaba.com, AliExpress, Lazada e eBay, e um terço dos vendedores chineses na Amazon vêm de Shenzhen. Com um sistema de políticas sólido e um ambiente de negócios superior, Shenzhen atraiu plataformas domésticas bem conhecidas, como Douyin, JD Worldwide e Alibaba, bem como seus pares estrangeiros,para aumentar o seu investimento láA Amazon lançou o seu primeiro centro de inovação no mundo em Shenzhen em Dezembro do ano passado.Em breve vai estabelecer a sua sede na China na metrópole. Em novembro de 2023, a área dos armazéns no exterior construídos e operados pelas empresas de Shenzhen ultrapassou os 3,8 milhões de metros quadrados,um aumento de cerca de 1 milhão de metros quadrados em comparação com 2022. Até agora, Shenzhen tem 16 portos de carga e 11 pontos de supervisão aduaneira e zonas aduaneiras para negócios de comércio eletrônico transfronteiriço,que apoia fortemente a expansão e o aumento da economia do comércio electrónico transfronteiriço.

Os especialistas dizem que o consumo continuará a ser o principal motor da economia em 2024 A economia da China deverá manter um crescimento robusto e estável em 2024, uma vez que a procura interna se recuperará ainda mais, impulsionada pelo reforço do apoio da política macroeconómica e pelo aprofundamento da modernização industrial,Especialistas sênior disseram. O consumo continuará a ser o principal motor de crescimento este ano, enquanto as perspectivas de investimento deverão melhorar, contrapondo-se a pressões potenciais persistentes sobre as exportações, disseram. Wang Yiming, vice-presidente do Centro de Intercâmbio Econômico Internacional da China, disse que o gasto do consumidor está pronto para se expandir ainda mais este ano, com base na recuperação pós-COVID em 2023.Nos três primeiros trimestres do ano passado, o consumo foi responsável por 83,2% do crescimento econômico do país. O apoio à recuperação contínua dos gastos do consumidor seria a aceleração de novas formas de consumo, incluindo na economia digital, indústrias verdes, cuidados de saúde e casas inteligentes, disse Wang.,que também é membro do Comité de Política Monetária do Banco Popular da China, o banco central do país. As áreas de consumo tradicionais, como veículos e eletrônicos, também deverão ver um ressurgimento, uma vez que uma economia estabilizadora aumenta a renda e as expectativas das pessoas, disse ele.Além disso, a Comissão considera que as iniciativas de política também promoverão a recuperação económica.. "Acredito que há espaço para intensificar o apoio à política fiscal", disse Wang,acrescentando que o governo central pode aumentar moderadamente os níveis de dívida e implementar reduções de impostos estruturais, uma vez que o seu rácio de alavancagem permanece relativamente baixo em comparação com outras grandes economias;. Os esforços para promover um sistema industrial moderno contribuiriam para formar um ciclo virtuoso entre o consumo e o investimento,Os mercados de exportação cada vez mais diversificados do país e as vantagens de exportação emergentes nos novos sectores da energia ajudarão a compensar a demanda global morna., disse Zhang Xiaoqiang, vice-presidente executivo do Centro Chinês de Intercâmbios Econômicos Internacionais. "A China tem a capacidade de alcançar um crescimento econômico de cerca de 5% em 2024, mantendo o impulso do desenvolvimento de alta qualidade", disse Zhang,que também é ex-vice-chefe da Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma. A Conferência Central de Trabalho Económico, que teve lugar em Dezembro, destacou a expansão da procura interna como um foco em 2024,que solicita esforços para intensificar os ajustamentos da política macroeconómica, aproveitar o potencial de consumo e expandir o investimento eficaz. A economia da China teve uma recuperação no ano passado, quando a atividade se normalizou devido às interrupções causadas pela pandemia COVID-19, e expandiu 5,2% nos primeiros três trimestres,No entanto, a oferta recuperou mais depressa do que a procura., tornando a procura insuficiente um elo fraco da economia. Em Dezembro, o índice oficial dos gerentes de compras do sector transformador caiu de 49,4 em Novembro para 49,4 em Dezembro, sobretudo devido ao declínio das novas encomendas no mercado.Indicando que a atividade das fábricas diminuiu pelo terceiro mês consecutivo, disse o Escritório Nacional de Estatísticas no domingo. Lan Zongmin, pesquisador do Centro de Pesquisa de Desenvolvimento do Conselho de Estado,A economia chinesa deverá ver uma recuperação mais equilibrada entre oferta e procura este ano, uma vez que os decisores políticos dão mais ênfase ao reforço da procura., com o aprofundamento da modernização industrial para ancorar ainda mais o crescimento dos investimentos. Os investimentos em infra-estruturas nos domínios dos avanços tecnológicos e da redução do carbono deverão acelerar-se,A modernização dos equipamentos dos fabricantes e o crescimento da capacidade nas indústrias emergentes impulsionariam o investimento no sector.Lan acrescentou que a actividade de investimento no sector imobiliário deverá estabilizar-se. Num artigo publicado na segunda-feira no Qiushi Journal, a revista principal do Comitê Central do Partido Comunista da China,O grupo líder do Partido da Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma prometeu aumentar a eficiência dos investimentos do governo para apoiar áreas como infraestrutura de transporte, energia, desenvolvimento regional coordenado e o sistema industrial moderno. As vendas no varejo da China, um indicador do consumo, recuperaram desde agosto e aumentaram 10,1% em comparação ano a ano em novembro,O crescimento do investimento em activos fixos aumentou em 2%, enquanto o investimento ficou para trás, com o investimento total em activos fixos a aumentar 2%.0,9% em relação ao ano anterior nos primeiros 11 meses de 2023 devido a uma queda no desenvolvimento imobiliário, de acordo com o NBS. Com um maior apoio da política macroeconómica, o mercado chinês de ações A recuperou no final de 2023, liderado pelos novos setores de energia e electrónica,com o índice de referência Shanghai Composite a subir três dias consecutivos para 2,974.93 pontos no fechamento de sexta-feira, a última sessão de negociação de 2023.