Como observar fenômenos de flutuação mineral?

As responsabilidades do operador de uma instalação de flutuação incluem a manutenção do funcionamento normal dos equipamentos,Ajuste de reagentes e equipamentos com base em fenômenos de flutuação para garantir índices de flutuação estáveis e ideaisPor conseguinte, o julgamento preciso dos fenômenos de flutuação é crucial para alcançar bons índices.Os métodos comuns de avaliação da qualidade dos produtos de flutuação incluem a observação da espuma e a lavagem dos produtos..

1Observando a espuma

Os operadores de flutuação ajustam a quantidade de reagentes de flutuação, a quantidade de concentrado raspado e a quantidade de medição circulada com base no seu julgamento da aparência da espuma de flutuação.Os principais aspectos da observação da espuma de flutuação incluem::

(1) Sólido versus oco

A espuma é descrita como "sólida" quando o grau de mineralização na superfície mineral é elevado, resultando em espuma firme e substancial, tipicamente vista em operações de rouxagem e limpeza.Em operações de limpezaA adição de reagente afeta directamente as características da espuma de flutuação.A espuma na primeira célula de roughing será "sólida"." O excesso de depressor ou o insuficiência do colector darão origem a espuma "cava".

(2) Grandes versus Pequenos

O tamanho das bolhas na superfície da camada de espuma varia de acordo com as propriedades do minério, o regime do reagente e a operação de flutuação.Bolhas com um diâmetro de 8-10 cm são consideradas grandesAs bolhas bem mineralizadas são geralmente de tamanho médio, comumente vistas em operações de roubamento e limpeza.Algumas bolhas grandes podem parecer aumentar o grau de concentração. As bolhas mal mineralizadas são muitas vezes grandes (bolhas ocas), comumente vistas no final das operações de limpeza.pequenas e numerosas bolhas podem indicar concentrado bruto de baixa qualidade com elevada recuperação, enquanto as bolhas pequenas, numerosas e ocas sugerem uma recuperação baixa e baixa.

(3) Cor

A cor da espuma é determinada pelos minerais ligados e pela cor do filme de água.Quanto mais profunda a cor mineral flutuante na limpezaEm contrapartida, quanto mais profunda for a cor durante o roubamento e a limpeza, melhor será a qualidade do concentrado.Um padrão comum, mas não absoluto, para a flutuação limpa em operações de limpeza é se a espuma aparece branca, embora situações específicas necessitem de uma análise pormenorizada.

(4) Brilho

O brilho da espuma é influenciado pelo brilho do mineral e pelo brilho do filme de água.

(5) Esboço

As bolhas mineralizadas na flotação muitas vezes aparecem quase redondas ou elípticas devido às influências do fluxo de lodo, interação de bolhas e a atração gravitacional das partículas minerais da camada superficial.As bolhas mineralizadas recém-formadas têm contornos distintos, enquanto que as bolhas na superfície da lama durante longos períodos apresentam contornos borrosos.

(6) Espessura

A espessura da camada de espuma está relacionada com a quantidade de espuma utilizada e o grau de mineralização da bolha.e boa mineralização resultam numa camada de espuma mais espessaNo entanto, as partículas minerais de flutuação excessivamente grosseiras tornam difícil formar uma camada de espuma espessa.

(7) Fragilidade versus aderência

A espuma quebradiça tem uma fraca estabilidade e quebra-se facilmente, enquanto a espuma excessivamente pegajosa pode causar "desbordamentos de espuma", resultando em baixa qualidade de concentrado e dificuldades de transporte.contaminação por óleo, ou um teor substancial de lodo no minério pode tornar a espuma pegajosa.

(8) Som

O som da espuma sendo raspada por um raspador indica propriedades minerais. Minerais pesados com partículas grosseiras e espuma sólida produzem um som "sibilante" quando caem no caldeirão de espuma.

2Produtos de lavagem

Lavar produtos de espuma ou rejeitos com uma colher, tigela ou panela de lavar ajuda a avaliar a qualidade do concentrado e a perda de metal.

3Requisitos de lavagem

Escolher locais e produtos de lavagem adequados com base na finalidade da lavagem, determinar quantidades de amostra adequadas e extensão da lavagem com base no teor e no tipo de minerais.

Para inspecções de lavagem precisas, certifique-se de que os locais de amostragem, as quantidades de amostra e a extensão da lavagem são consistentes de cada vez.