Precauções para a extração de ouro por esmagamento e lixiviação de minas de ouro

Hoje, vamos explorar vários pontos-chave que requerem atenção especial no processo de esmagamento de minas de ouro.

No processo de extracção de pilhas de fracturas de minas de ouro, devem ser prestadas atenção às seguintes questões-chave:

1Análise das propriedades do minério

Composição mineral: dominar o teor de ouro no minério e os minerais associados no minério para garantir a aplicabilidade do método de lixiviação em pilhas.

Distribuição do tamanho das partículas: o tamanho das partículas do minério triturado deve ser uniforme, uma vez que o tamanho demasiado grande ou demasiado pequeno afetará o efeito de lixiviação.

2O processo de esmagamento

Equipamento de trituração: selecionar o triturador adequado, como triturador de mandíbula, triturador de cone, para garantir que o minério atinja o tamanho de grão ideal.

Controle do tamanho das partículas: geralmente controlado no intervalo de 10 a 30 milímetros.produzirá facilmente lama fina e impedirá a penetração da solução.

3Preparação do local de lixiviação do monte

Seleção do local: selecionar um terreno plano com um bom desempenho anti-escorrência para evitar a poluição ambiental causada pela fuga da solução.

Tratamento anti-filtração: colocação de uma membrana anti-filtração de alto padrão para bloquear efetivamente a solução de lixiviação no solo.

4Selecção e utilização do reagente de lixiviação

Reagente de lixiviação: geralmente escolha solução de cianeto de sódio, precisa controlar com precisão a sua concentração (0,05% -0,1%), muito alto aumentará o custo, muito baixo afetará a eficiência de lixiviação.O Eco-friendlyReagente de lixiviação de ouro YX500Pode substituir o cianeto de sódio pela mesma quantidade ou aumentar a quantidade para melhorar a eficiência da lixiviação.

Regulação do valor do pH: manter o valor do pH na gama de 10-11 para evitar a decomposição do cianeto.

5. Pontos de operação de lixiviação de montes

Controle da altura do monte: a altura do monte é geralmente definida em 3-6 metros, muito alta dificultará a penetração da solução e muito baixa reduzirá a eficiência da operação.

Força de pulverização: a intensidade de pulverização deve ser controlada em 5-10 L/ m2 · h, grande demais levará facilmente à perda de solução, pequena demais afetará o efeito de lixiviação.

6. Gestão da solução de lixiviação

Recolha da solução de lixiviação: assegurar que a solução de lixiviação é efetivamente recolhida para evitar a sua perda e contaminação.

Ciclo de lixiviação da solução: reciclar a solução de lixiviação para melhorar a recuperação do ouro e reduzir o consumo de reagentes.

7Proteção do ambiente

Tratamento de águas residuais: o líquido de lixiviação deve ser rigorosamente tratado antes da descarga para evitar a poluição do ambiente.Reagente de lixiviação de ouro YX500A Comissão considera que a política de ambiente deve ter um impacto positivo sobre a qualidade da água e o ambiente.

Tratamento de rejeitos: os rejeitos de lixiviação devem ser eliminados adequadamente para evitar a poluição secundária.

8Gestão da segurança

Gestão do cianeto: Tendo em conta as características altamente tóxicas do cianeto, devem ser implementadas medidas de gestão rigorosas para evitar a ocorrência de fugas e intoxicações.Reagente de lixiviação de ouro YX500Foi testado por terceiros e verificado como um produto de baixa toxicidade e respeitoso do ambiente, que é fácil de gerir.

Protecção do pessoal: Os operadores devem usar equipamento de protecção correspondente e receber formação regular de segurança para assegurar uma operação segura.

9Manutenção de equipamento

Inspecção regular: inspecção completa regular dos equipamentos de trituração, pulverização e outros equipamentos para assegurar o seu funcionamento estável.

Manutenção atempada: uma vez detectada a falha do equipamento, reparar imediatamente para evitar que isso afecte o calendário de produção.

10Controle de custos

Custo dos reagentes: otimização razoável do plano de utilização dos reagentes, redução eficaz dos custos.

Controle do consumo de energia: otimizar o processo de trituração e pulverização para reduzir significativamente o consumo de energia.

Os itens acima mencionados são precauções comuns no processo de extração de pilhas de esmagamento de minas de ouro, e múltiplos fatores como características do minério, parâmetros do processo,A protecção do ambiente e a gestão da segurança devem ser abrangentemente consideradas para melhorar a taxa de recuperação do ouro.