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Como selecionar ferro a partir de minério de ferro ou magnetita

2025-01-21
 Latest company case about Como selecionar ferro a partir de minério de ferro ou magnetita

O ferro é amplamente distribuído na natureza e é um dos primeiros metais descobertos e mais comumente usados.O ferro pode ser selecionado através de processos tais como esmagamentoOs principais materiais de alto valor industrial são a magnetita, a hematita, a magnetita, a ilmenita, a limonita e a siderita.

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1. Minério de magnetita

A magnetita é um tipo de minério de óxido de ferro, que é um mineral comum de minério de ferro.A magnetita é amplamente distribuída na crosta terrestre e freqüentemente coexiste com outros mineraisO teor de ferro é de 72,4% e possui magnetismo. O método de separação magnética pode ser usado no processamento de minerais, o que é muito conveniente. Devido à sua estrutura fina, seu desempenho de redução é pobre.Após um longo período de intemperismo, torna-se hematita.

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2Hematite

A hematita é também um óxido de ferro, com uma cor de superfície que varia de vermelho a cinza claro, às vezes preta e listras vermelhas escuras.Comumente encontrados em ambientes geológicos como rochas vulcânicas e rochas sedimentaresDevido às suas diferentes condições estruturais, eles podem ser divididos em muitas categorias, tais como hematita vermelha, hematita especular, hematita micácea e Ocher vermelho.A hematita pura tem um teor de ferro de 70%, com menos impurezas nocivas, como enxofre e fósforo, e melhor reducibilidade do que a magnetita.

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3Limonita

Trata-se de um minério que contém hidróxido de ferro, que é um termo geral para dois minérios estruturados diferentes, goethite e phosphorite, e aparece como amarelo ou marrom terrestre.Comumente encontrada em camadas geológicas, tais como barro e arenito contendo ferroDevido à intemperismo de outros minérios de ferro, o minério de ferro marrom tem uma estrutura relativamente macia, baixa gravidade específica e alto teor de água.

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4Minério de titânio

O minério de ferro de titânio é um mineral de óxido de ferro e titânio, que aparece cinza a preto com um leve brilho metálico, também conhecido como magnetita de titânio.A principal aplicação é a extracção de titânio, metal raro..

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5Siderita

A siderita é um minério que contém carbonato ferroso, principalmente de cor cinza azulada.Embora o seu teor de ferro não seja elevado, é fácil de extrair e processar.

 

 

Os métodos comuns de bonificação para o minério de ferro incluem principalmente os seguintes e os métodos de bonificação podem variar para diferentes tipos e características do minério de ferro:

ⅠMétodo de beneficiamento magnético do minério

1. processo de separação magnética fraca única

Adequado para minérios de magnetita simples de composição mineral simples, facilmente selecionados.

Pode ser dividido ainda em processo de separação magnética fraca de moagem contínua e processo de separação de estágios de moagem.

Processos de separação magnética fraca de moagem contínua: adequados para minérios com partículas grosseiras ou de alta qualidade de ferro.podem ser utilizadas duas fases de moagem contínua ou uma fase de moagemApós os produtos de moagem satisfazerem os requisitos de separação, pode ser efectuada uma separação magnética fraca.

Processo de separação de estágios de moagem em estágios: adequado para minérios de baixa qualidade com tamanho de partícula mais fino.e alguns rejeitos qualificados são descartadosO concentrado grosseiro de separação magnética passa então para a segunda fase de moagem para a moagem e selecção.

2. processo de flutuação inversa de separação magnética fraca

Os métodos de fabrico incluem dois tipos de métodos de fabrico, os métodos de fabrico de minério de ferro e os métodos de fabrico de minério de ferro.:processo de flutuação inversa de catiões de separação magnética e processo de flutuação inversa de aniões de separação magnética.

3Processo combinado de flutuação magnética fraca e magnética forte

Utilizado principalmente para o processamento de minérios de ferro e minérios de ferro mistos.

É dividido em processo de flotação de separação magnética fraca, processo magnético fraco, processo magnético forte e processo de flotação magnética fraca.

Processo de flotação de separação magnética fraca: utilizado principalmente para o processamento de minério de magnetita com sulfuros associados.

Processo magnético forte magnético fraco: usado principalmente para processar minérios mistos com propriedades magnéticas baixas.e então a separação magnética forte é usada para recuperar minerais magnéticos fracos como hematita de rejeitos magnéticos fracos.

Processo de flutuação magnética fraca e magnética forte: utilizado para o processamento de minérios de ferro polimetálicos mais complexos.

 

ⅡMétodo de processamento mineral para o minério de hematita

1Processos de torrefação e separação magnética

Quando a composição mineral é relativamente complexa e outros métodos de beneficiamento são difíceis de obter bons indicadores de separação, o método de torrefação por magnetização é frequentemente usado.

Para minério fino, métodos como separação magnética forte, separação por gravidade, flutuação e seus processos combinados são comumente usados para separação.

2Processo de flutuação da hematita

Os métodos de processo de flotação incluem a flotação para a frente do colector aniónico, a flotação reversa do colector catiônico e a flotação reversa do colector aniónico, todos os quais foram aplicados na indústria.

O processo de flutuação inversa tem vantagens sobre o processo de flutuação para a frente, porque o alvo do processo de flutuação inversa é a gangue,enquanto o alvo do processo de flutuação para a frente é minerais de ferroA gravidade efetiva da gangue na polpa de flotação é muito menor do que a dos minerais de ferro, pelo que é mais fácil separar os minerais de gangue na espuma de flotação por flotação reversa.é mais fácil separar os minerais de gangue na espuma de flotação por flotação reversa.

3Processo magnético fraco, magnético forte.

O fluxo de processo tradicional para processar minério misturado de hematita magnética.

Após a concentração dos rejeitos de separação magnética fraca, eles são submetidos a seleção de grosso magnético forte e seleção de varredura.O concentrado grosso magnético forte é concentrado e, em seguida, selecionado por um separador magnético forte.

4Processo de flutuação magnética forte

Devido à pequena quantidade de magnetita e outros minerais magnéticos fortes no minério, é fácil causar bloqueio do separador de campo magnético forte,Assim, ao usar o processo de separação magnética forteNormalmente é necessário adicionar uma operação de separação magnética fraca antes da operação de separação magnética forte para remover ou separar os minerais magnéticos fortes no minério.

 

Ⅲ- Método de transformação mineral do minério de ferro marrom

1Processo de selecção único

Para minérios com alto grau de ferro e boa seletividade, geralmente, um simples processo de separação é usado, incluindo re-seleção, separação magnética de alta intensidade e flotação.

O processo de reeleição única: como principal método de triagem do minério de ferro marrom, a reeleição é utilizada principalmente para o processamento de minério disseminado de grãos grosseiros.

Processo de separação magnética única: A separação magnética forte também é um método comumente usado para separar a limonita, com um processo simples e gerenciamento conveniente.,Mas para a lama mineral de grãos finos, o efeito de separação é fraco.

Processo de flutuação única: a flutuação é dividida em dois fluxos de processo: flutuação para a frente e flutuação para trás.

2Processo de selecção conjunta

Incluindo o processo de separação magnética por magnetismo, torragem, processo magnético forte por flutuação, processo magnético forte por reeleição, etc.

 

Ⅳ- Método de transformação mineral do minério de siderita

1Tecnologia de separação magnética de torrefação

Princípio de torrefação magnética: refere-se às reações físicas e químicas que ocorrem numa atmosfera correspondente após o aquecimento de materiais ou minérios a uma determinada temperatura,Assim, a siderita de fraco magnetismo decompõe-se termicamente em magnetita e magnetita de forte magnetismo..

Classificação da torrefação magnética: torrefação magnética em estado empilhado, torrefação magnética em estado fluido (o método de arrefecimento afetará o efeito da torrefação magnética da siderita).

2. Processo de separação magnética forte: a siderita ou a magnesiosiderita tem um magnetismo fraco.A tecnologia de separação magnética forte pode separar com sucesso minerais de ferro magnéticos fracos, como hematita e limonita, incluindo siderita.

3Processo de flotação: Existem dois processos principais de flotação: a flotação positiva para o enriquecimento de ferro e a flotação reversa para a dessilíciação.

O que precede é uma introdução aos métodos comumente utilizados para o minério de ferro e a situação específica deve ser determinada com base nas características reais do minério.

 

 

Recomenda-se vários reagentes para a flutuação do minério de ferro:

 

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Receptor de ferro de titânio

“Características “Pasta preta como sólido

 Solúvel em água  Parcialmente solúvel em água

¢ Especificação ¢ 750 kg/paleta ou 25 kg/saco

“Minerais típicos aplicáveis”Ilmenita

 Função  Este produto é utilizado principalmente para a flutuação de ilmenita, com boa seletividade e pode melhorar significativamente a qualidade do concentrado.

 

Depressor de magnetita vermelha

 Características  Pó branco a amarelo claro

¢ Especificação 25 kg/saco, 50 kg/saco, 1000 kg/saco

 Função  O depressor de magnetita vermelha, quando adicionado à lama, pode efetivamente melhorar a hidrofilicidade superficial de minerais como hematita, magnetita e limonita,Inibindo-as eficazmente e conseguindo melhorar e reduzir as impurezas no concentrado de ferroUtilizado principalmente para a flutuação reversa de minério de ferro.

 

Coletor de flotação inversa (silicatos)

 Características  Líquido de amarelo claro a amarelo

 Solúvel em água  Insolúvel

“Especificação” 900 kg/tambor IBC

Função Amina éter eficiente, adequada para remover silicatos de hematita e magnetita, fácil de biodegradar.