Solução abrangente para reagentes de flotação de minério de óxido de zinco

Os minérios de óxido de zinco têm sido considerados há muito tempo entre os mais difíceis de processar. Devido à sua mineralogia complexa, disseminação fina e superfícies frequentemente revestidas com filmes de óxido, os sistemas coletores tradicionais projetados para minérios de sulfeto frequentemente falham em alcançar uma recuperação eficiente. Durante a flotação, a natureza fortemente hidrofílica e a baixa flutuabilidade natural dos minerais de óxido de zinco levam a problemas como baixa eficiência de adsorção de reagentes, espuma instável e taxas de recuperação abaixo do ideal.

Em operações práticas, muitas plantas de processamento lutam para equilibrar o teor e a recuperação do concentrado, mesmo depois de ajustar a finura da moagem, os níveis de pH e os sistemas de espumação. Isto não só aumenta o consumo de reagentes, mas também impacta diretamente a eficiência económica global do processo de beneficiamento.

Em resposta a esse problema da indústria, a Y&X desenvolveu o YX300S, um coletor de zinco de alta eficiência especialmente usado para flotação de minério de óxido de zinco. Este produto pode efetivamente aumentar a hidrofobicidade da superfície mineral e melhorar a capacidade de adsorção seletiva dos minerais de óxido de zinco, melhorando significativamente o índice de flotação, reduzindo a dosagem de produtos químicos e aumentando a taxa de recuperação e o grau de concentrado, ajudando a planta de tratamento a obter resultados de produção mais estáveis ​​e econômicos.

Y&X realiza projeto de mina de óxido de zinco no Marrocos, utilizando amostras originais de minério. Após a britagem e mistura das amostras de minério, foram obtidas amostras de análise mineralogica e amostras de teste de processamento mineral, respectivamente.

A Tabela 1 mostra os resultados da análise de chumbo, zinco e elementos que afetam o processamento mineral. A Tabela 2 mostra os resultados da análise da fase chumbo e a Tabela 3 mostra os resultados da análise da fase zinco.

A partir dos resultados da análise multielementar e da análise de fases, pode-se observar que os elementos recuperados neste mineral são principalmente Pb e Zn.
O teor de CaO e MgO no minério bruto é relativamente alto. Através da análise microscópica, trata-se principalmente de dolomita com uma pequena quantidade de calcita. A flutuabilidade da dolomita é semelhante à da esfalerita, o que dificulta a recuperação do óxido de zinco.
Projeto de Processo de Processamento Mineral
Através de extensos experimentos de flotação, descobriu-se que a dolomita e a calcita têm interferência adversa significativa na flotação do óxido de zinco, e os reagentes não podem interagir efetivamente com o óxido de zinco. Em situações onde o consumo de reagentes é muito elevado, também é difícil que o óxido de zinco flutue de forma eficaz. Para resolver esse problema, foram desenvolvidos coletores eficientes de óxido de zinco e depressores eficientes para dolomita e calcita, otimizando a tecnologia de processamento mineral. O processo de beneficiamento específico envolve a moagem do material até -0,074mm, com proporção de 75%. A primeira etapa é a flotação do sulfeto de chumbo e a segunda etapa é a flotação do óxido de zinco.
Flotação de sulfeto de chumbo: No estágio de flotação de chumbo, uma seleção grosseira é usada e o fluxo inferior da seleção grosseira é alimentado na operação de varredura. Os coletores são adicionados à operação de varredura, e os rejeitos após três rodadas de varredura são os rejeitos finais; A espuma de desbaste é alimentada na operação de limpeza, e são realizadas três limpezas para obter produtos concentrados de chumbo.
Flotação de Óxido de Zinco: Os rejeitos da flotação de Sulfeto de Chumbo são alimentados na flotação de Óxido de Zinco. Primeiramente é adicionado um depressor de ganga, seguido pela adição de sulfeto de sódio e um coletor de óxido de zinco de alta eficiência para seleção grosseira de óxido de zinco; O fluxo inferior aproximadamente selecionado é alimentado na operação de varredura, que adiciona coletores de sulfeto de sódio e óxido de zinco de alta eficiência. Os rejeitos após três rodadas de varredura são os rejeitos finais; A espuma de desbaste é alimentada na operação de limpeza e sulfeto de sódio + depressor é adicionado na operação de limpeza. São realizadas três limpezas para obter produtos concentrados de óxido de zinco.
Resultado do teste
A análise dos resultados experimentais é apresentada na Tabela 4.

O teor do Concentrado de Chumbo obtido em testes de circuito fechado é de 55,66%, com taxa de recuperação de 78,30%; O grau do concentrado de óxido de zinco é de 38,15% e a taxa de recuperação é de 84,49%.

Coletor eficiente de óxido de zinco YX300S: O óxido de zinco é um coletor eficiente com certas propriedades de formação de espuma, usado principalmente para a flotação de carbonato de zinco e esfalerita, o que pode efetivamente evitar a interferência de minerais de ganga de lama na flotação de óxido de zinco. O processo de flotação é estável e a recuperação do Óxido de Zinco é boa.
Conclusão
O fluxo final do processo de flotação será determinado para o teste de flotação de amostras de minério de óxido de zinco marroquino. A proporção de finura de moagem -0,074 mm é de 75%; O estágio de flotação de chumbo adota uma seleção grosseira, três seleções finas e três seleções de varredura; O estágio de flotação de óxido de zinco adota uma seleção grosseira, três seleções finas e três seleções de varredura. O teor do concentrado de chumbo obtido através de testes em circuito fechado é de 55,66%, com taxa de recuperação de 78,30%; O grau do concentrado de óxido de zinco é de 38,15% e a taxa de recuperação é de 84,49%.