qualidade Reagentes da flutuação & Reagentes da flutuação da espuma fabricante

No tanque de flotação, a espuma está borbulhando, e um reagente verde está silenciosamente mudando as regras do jogo para a separação chumbo-zinco. Em plantas tradicionais de processamento de minério, o cheiro pungente de sulfeto de sódio permeia a oficina de flotação, altas doses de cal causam incrustações severas nas tubulações, e o custo do tratamento de águas residuais permanece alto. Esses inibidores convencionais frequentemente se mostram ineficazes ao lidar com minérios complexos de chumbo-zinco. Minérios de chumbo-zinco oxidados difíceis de processar, minérios mistos de sulfeto de chumbo-zinco e minérios contendo ganga carbonosa ou argilosa, onde os minerais de chumbo e zinco têm flutuabilidade semelhante, são difíceis de separar eficientemente usando reagentes convencionais. Isso leva a um excesso de conteúdo de zinco no concentrado de chumbo e ao enriquecimento de impurezas de chumbo no concentrado de zinco, resultando em taxas de recuperação persistentemente baixas. Com o aumento da pressão ambiental, alguns inibidores tradicionais enfrentam o risco de serem banidos devido à sua toxicidade ou não biodegradabilidade.  Buscar novos inibidores eficientes, de baixa toxicidade e facilmente biodegradáveis tornou-se uma tarefa urgente para a indústria. 01 Dilema da Separação: Por que os inibidores tradicionais falham diante de corpos de minério complexos? Inibidores tradicionais como cianeto e dicromato, embora de alguma forma eficazes, são altamente tóxicos e representam um alto risco de poluição ambiental, e seu uso tem sido gradualmente restringido. Mesmo a combinação cal-sulfeto de sódio, relativamente amiga do ambiente, apresenta problemas como alta dosagem, aplicabilidade restrita e inibição severa de metais preciosos associados. Para minérios complexos de chumbo-zinco com alto teor de enxofre, alto teor de ferro, altas taxas de oxidação ou contendo "componentes interferentes" carbonáceos ou argilosos, os métodos tradicionais frequentemente experimentam uma queda dramática na eficiência de separação. Os indicadores de intercontaminação chumbo-zinco pioram, a qualidade do produto concentrado se degrada, afetando diretamente os preços de venda. Em uma área de mineração, o teor de chumbo no concentrado de zinco atingiu 1,2% ao usar inibidores convencionais, excedendo em muito o limite contratual de 0,8%, resultando na rejeição de todo o lote de produtos e perdas econômicas significativas. As regulamentações ambientais estão se tornando cada vez mais rigorosas, e algumas minas enfrentam multas ou até mesmo paralisações da produção devido a resíduos excessivos de metais pesados ou substâncias tóxicas em suas águas residuais. Os custos de conformidade ambiental tornaram-se um componente significativo dos custos de processamento de minério. 02 Mecanismo de Ação: Como os inibidores ecologicamente corretos alcançam a inibição seletiva? Novos inibidores ecologicamente corretos referem-se principalmente a inibidores de polímeros orgânicos e agentes de condicionamento combinados. Seu mecanismo de ação difere do tipo de inibição tradicional de "bloqueio" e é mais seletivo. Esses reagentes são projetados em nível molecular para induzir a adsorção específica de seus grupos funcionais na superfície dos minerais de zinco ou minerais de ganga, alterando sua hidrofilicidade, minimizando o impacto na flutuabilidade dos minerais de chumbo. Por exemplo, certos amidos modificados ou derivados de celulose mostram efeitos inibitórios significativos na esfalerita, mas inibição mais fraca na pirita. As características ambientais são refletidas tanto na fonte quanto no final: as matérias-primas sintéticas tendem a ser naturais e renováveis (como extratos de plantas), e a estrutura molecular é facilmente biodegradável no ambiente natural. Ensaios industriais mostraram que a dosagem teórica de alguns novos reagentes pode ser reduzida em 30%-50% em comparação com os inibidores tradicionais, e eles não são tóxicos e inofensivos. Em testes conduzidos pelo Grupo Tianzhou em um minério de chumbo-zinco carbonáceo argiloso, descobriu-se que o uso de uma combinação específica de inibidores ecologicamente corretos não apenas melhorou a eficiência de separação chumbo-zinco, mas também aumentou a taxa de recuperação de prata associada traço, que antes era severamente inibida, em aproximadamente 15%, alcançando a otimização dupla de metais principais e metais preciosos associados. 03Verificação Industrial: De Dados de Laboratório a Indicadores de Produção Estáveis Uma grande mina de chumbo-zinco no sudoeste da China tinha um minério com uma taxa de oxidação de zinco superior a 30% e contendo uma grande quantidade de clorita facilmente lixiviada. O processo original usava uma grande quantidade de cal e sulfeto de sódio, resultando em uma taxa de recuperação de zinco inferior a 75%, e o alto pH da água reciclada dificultava a reutilização. Após a introdução de um novo esquema ecologicamente correto, baseado principalmente em humato de sódio e um inibidor de polissacarídeo, e após testes contínuos de flotação em laboratório e três meses de comissionamento industrial, os indicadores finais estáveis mostraram: o teor do concentrado de zinco aumentou de 48% para 51%, a taxa de recuperação saltou de 75% para 82%, e a taxa de perda de zinco no concentrado de chumbo diminuiu em 2,1 pontos percentuais. O custo do reagente por tonelada de minério bruto aumentou em aproximadamente 0,8 yuan, mas os benefícios do aumento da taxa de recuperação e da melhoria da qualidade do concentrado resultaram em um aumento do lucro líquido de mais de 5 yuan por tonelada de minério bruto. Os benefícios ambientais foram ainda mais significativos, com os custos de tratamento de águas residuais diminuindo em aproximadamente 40%, e alcançando uma circulação em circuito fechado de mais de 85% das águas residuais de flotação. Na prática em uma mina de chumbo-zinco com alto teor de enxofre em Xinjiang, o novo esquema de inibidor resolveu com sucesso o problema da separação de pirita da esfalerita, garantindo que o teor de enxofre no concentrado de zinco atendesse aos padrões, eliminando a necessidade de custos subsequentes de dessulfurização. Os dados industriais mostram que o consumo total de coletores diminuiu, portanto, em aproximadamente 20%. 04Análise Custo-Benefício: Como os Investimentos Ambientais se Traduzem em Lucro Líquido? Avaliar a economia de novos inibidores requer o estabelecimento de um modelo de custo abrangente, abrangendo múltiplas dimensões, como custos diretos de reagentes, benefícios de recuperação de metais, prêmios de qualidade do produto, economia de custos de conformidade ambiental e melhor estabilidade da produção. Comparar diretamente os preços unitários dos reagentes pode ser enganoso. Em um caso, o preço unitário do novo inibidor era três vezes maior que o do sulfeto de sódio, mas devido à sua alta eficiência e seletividade, o consumo real foi de apenas 1/4 do reagente tradicional, resultando em uma redução de 10% no custo geral do inibidor por tonelada de minério. Taxas de recuperação de metais aprimoradas se traduzem diretamente em receita. Tomando como exemplo uma planta de processamento com capacidade diária de 3000 toneladas de minério, um aumento de 1% na taxa de recuperação de zinco, estimado aos preços atuais do zinco, pode gerar milhões de yuans em lucro bruto adicional anualmente. O prêmio de qualidade resultante da melhoria do teor do concentrado também é considerável. Os benefícios ambientais são quantificáveis. O uso reduzido de reagentes tóxicos reduz diretamente as dificuldades de tratamento de águas residuais e os custos de descarte de resíduos perigosos. Em algumas áreas de mineração onde os novos inibidores foram aplicados, os encargos fiscais ambientais diminuíram e requisitos de avaliação ambiental mais rigorosos foram atendidos, eliminando obstáculos para a operação legal de longo prazo da mina. Os benefícios intangíveis da estabilidade da produção também são significativos. Os novos inibidores têm uma aplicabilidade mais ampla e uma capacidade de tamponamento mais forte contra flutuações nas propriedades do minério, ajudando a reduzir as flutuações nos indicadores de produção e as dificuldades operacionais, reduzindo assim o risco de descontos ou devoluções de vendas devido à qualidade inferior do produto. 05 Fronteiras Futuras: Limitações da Tecnologia Atual e Direções para Pesquisa Futura Novos inibidores ecologicamente corretos não são uma panaceia. Seu ciclo de pesquisa e desenvolvimento é longo, e os requisitos de personalização são altos. Uma fórmula de reagente bem-sucedida geralmente funciona de forma eficaz apenas para tipos específicos de depósitos de minério, e sua aplicabilidade geral precisa ser aprimorada. Altos custos iniciais de pesquisa e testes impedem algumas minas de pequeno e médio porte. Atualmente, o mercado está inundado de produtos de qualidade variável, carecendo de padrões industriais unificados e sistemas de avaliação de desempenho, tornando a seleção difícil para as empresas de mineração. A estabilidade a longo prazo em aplicações industriais, particularmente em relação aos impactos potenciais em equipamentos e tubulações, ainda requer mais verificação de dados práticos. As futuras direções de pesquisa serão mais precisas e inteligentes. O projeto de simulação molecular baseado na estrutura cristalina mineral e nas propriedades da superfície pode alcançar reagentes "sob medida". Ao combinar sistemas de análise online e plataformas de dosagem automatizadas, a otimização dinâmica em tempo real do uso de inibidores é alcançada, mudando de "adição empírica" para dosagem inteligente de "tomada de decisão perceptiva". Outra tendência é a sinergia com outras tecnologias de processamento mineral ecologicamente corretas, como a combinação com equipamentos de flotação em larga escala de alta eficiência e economia de energia e tecnologias de empilhamento a seco de rejeitos e utilização abrangente, para formar uma solução geral de processamento mineral verde, atualizando da otimização de links individuais para melhoria geral da qualidade, aprimoramento da eficiência e redução de emissões em todo o processo. Com o aumento dos requisitos globais de ESG para as cadeias de suprimentos minerais, os "metais verdes" produzidos usando reagentes ecologicamente corretos podem comandar um prêmio de mercado. Essa pressão de mercado da ponta do consumidor está impulsionando as empresas de mineração a atualizar suas tecnologias, fornecendo um impulso contínuo ao mercado para a promoção de novos inibidores. Na sala de controle da planta de processamento mineral, os dados da taxa de recuperação de flotação em tempo real piscam nas telas. A aplicação do novo inibidor tornou a curva do processo de separação chumbo-zinco mais suave e estável. Ao resolver os complexos desafios de separação de minérios de chumbo-zinco, os novos inibidores ecologicamente corretos também estão transformando a proteção ambiental na mineração de um "ônus de custo" para um processo de "criação de valor". A futura competição na mineração não será apenas uma competição por reservas de recursos, mas também uma competição pela capacidade de converter recursos de forma verde e eficiente.

Os métodos de mineração de metais envolvem o estudo dos métodos de extração de minério de corpos de minério.As atividades de extracção realizadas dentro do corpo de minério para facilitar uma melhor recuperação do minério são chamadas de método de mineraçãoAtualmente, os principais métodos de mineração usados são: mineração de paragem aberta, mineração de recheio e mineração de cavernas. NO.1 Mineração em campo aberto Na mineração a céu aberto, o corpo do minério é dividido em paredes e pilares durante o processo de extração.As condições básicas para a aplicação de mineração em campo aberto são que o minério e a rocha circundante sejam estáveisOs métodos de mineração amplamente utilizados nesta categoria incluem: mineração de face completa, mineração de sala e pilar,Paragem do encolhimento, e a mineração de salas e pilares. 01 Mineração de face completaA mineração de face completa é utilizada em corpos de minério de espessura fina e média, com um mergulho suave (ângulo de mergulho geralmente inferior a 30°), onde tanto o minério quanto a rocha circundante são estáveis.A superfície de trabalho avança integralmente ao longo do golpe ou mergulho do corpo do minério, e durante o processo de extracção, a rocha residual ou o minério de baixa qualidade no corpo do minério são deixados para trás como pilares irregulares para apoiar a área extraída.Estes pilares são geralmente considerados perdas permanentes e não são recuperados.02 Mineração de salas e pilaresUtilizado para mineração de corpos de minério horizontais ou inclinados, em que as paradas e os pilares são dispostos alternadamente no corpo de minério ou na área extraída.são deixados pilares regulares contínuos ou descontínuos para suportar a rocha do telhadoTem uma gama mais ampla de aplicações do que a mineração de superfície completa e pode ser utilizada para extrair não só minérios finos, mas também minérios grossos e muito grossos.O minério estável e a rocha circundante em corpos de minério horizontais e de imersão suave são as condições básicas para a aplicação deste método de mineração.03 Parar de encolherOs operários trabalham diretamente na pilha de minério quebrado sob a face exposta da estaca, extraindo o minério em camadas de baixo para cima.e o resto é temporariamente deixado na parada como uma plataforma de trabalho para a mineração ascendente contínuaApós a extração de todas as minas, o minério temporariamente remanescente nas minas é liberado em grandes quantidades, o que é chamado de extração em massa de minério.Este método de mineração é adequado para depósitos de minério de mergulho acentuado onde o minério e a rocha circundante são estáveis, o minério não é propenso à combustão espontânea, e o minério esmagado re-cementos facilmente.04 Método de interrupção por etapasO bloco de minério é dividido em várias secções na direcção vertical.e o minério extraído da secção do meio é transportado para fora através das estradas de extração de minério de cada secçãoApós a conclusão da mineração de uma secção, os pilares dessa secção podem ser imediatamente extraídos e a área extraída pode ser processada simultaneamente.05 Método de interrupção de estágioEste é um método de mineração de paragem aberta usando mineração de buracos profundos.Pode ser dividido em método horizontal de parada de fase de buraco profundo e método vertical de parada de fase de buraco profundo.O primeiro requer uma subcortação na parte inferior da estaca, enquanto o segundo, para além da subcortação, exige também a abertura de uma fenda de corte vertical ao longo de toda a altura da estaca. NO.2 Método de exploração das cavernas A mineração rupestre é um método de mineração que usa a caverna da rocha circundante para controlar a pressão do solo.A rocha circundante é forçada (ou naturalmente) para preencher a área minadaInclui principalmente o método de escavação de uma única camada, o método de escavação em camadas, o método de escavação seccional e o método de escavação em estágio.01 Método de escavação em uma única camadaEste método é utilizado principalmente para extrair camadas de minério de imersão suave com rocha de telhado instável e uma espessura geralmente inferior a 3 m. A camada de minério entre os estágios é dividida em blocos de minério,e o trabalho de mineração dos blocos de minério progride ao longo da greve do corpo de minérioApós a superfície da mina avançar uma certa distância, com exceção do espaço necessário para as operações de mineração, os suportes são sistematicamente recuperados e o telhado da área explorada é derrubado.A rocha cavada do telhado preenche a área minada para controlar a pressão do telhadoDe acordo com a forma da face de trabalho, pode ser dividido em método de caverna de parede longa, método de caverna de parede curta e método de caverna de entrada.02 Método de cavernação em camadasOs blocos de minério são extraídos de cima para baixo em camadas.A mineração em camadas é realizada sob proteção artificial de telhados, onde o telhado artificial separa o minério da rocha cavada, garantindo assim a perda e a diluição mínimas do minério.03 Método de escavação subnível com pilares inferioresEste método é também chamado de método de escavação subnível com estrutura de fundo.Uma estrutura de fundo dedicada à extração de minério é fornecida na parte inferior de cada seção, e a secção de mineração é realizada sequencialmente de cima para baixo.Pode ainda ser dividido em método de caverna de nível inferior horizontal com pilares inferiores e método de caverna de nível inferior vertical com pilares inferiores. 04 Método de escavação subnível sem pilares inferioresA parte inferior da secção não tem uma estrutura inferior composta por estradas de extracção de minério dedicadas.e extracção de minério são realizadas na estrada de mineração. 05 Método de Escavação de EtapasA altura de mineração é igual à altura total do estágio. Pode ser dividido em estágio método de escavação forçada e estágio método de escavação natural.O método de escavação forçada de estágio pode ser dividido em estágio método de escavação forçada com espaço de compensação e estágio de mineração contínua método de escavação forçada. NO.3 Método de mineração de reabastecimento Este é um método de mineração que gradualmente preenche a área extraída com material de recheio à medida que a face da mineração avança.Os suportes são utilizados em conjunto com o material de reabastecimento para manter a área extraídaO principal objectivo do reabastecimento da área explorada é utilizar o corpo de reabastecimento formado para controlar a pressão do solo, para controlar o colapso das rochas circundantes e o afundamento da superfície.e criar condições seguras e convenientes para a mineraçãoDe acordo com a estrutura do bloco de minério e a direção do avanço da face de mineração, o metal é usado para a produção de minério de ferro.pode ser dividido em método de mineração de recheio de uma única camadaDe acordo com os diferentes materiais e métodos de extracção utilizados, o método de extracção de enchimento de retorno em camadas ascendentes, o método de extracção de enchimento de retorno em camadas descendentes e o método de extracção de enchimento de retorno selectivo,pode ser dividido em método de mineração de reabastecimento seco, método de mineração de reabastecimento hidráulico e método de mineração de reabastecimento cimentado. 01 Método de mineração de recheio de uma única camadaEste método é adequado para mergulhar suavemente corpos de minério fino.é usado para extrair toda a espessura do corpo do minério em uma única passagem ao longo da direção do golpeÀ medida que a face de trabalho avança, a área extraída é sistematicamente reabastecida com enchimento hidráulico ou cimentado para controlar o telhado.02 Método de mineração de backfilling com camadas horizontais ascendentesEste método é adequado para mergulhar suavemente corpos de minério fino.é usado para extrair toda a espessura do corpo do minério em uma única passagem ao longo da direção do golpeÀ medida que a face de trabalho avança, a área extraída é sistematicamente reabastecida com enchimento hidráulico ou cimentado para controlar o telhado.03 Método de mineração de backfilling em camadas inclinadas para cimaA diferença entre este método e o método de reabastecimento em camadas horizontais ascendentes é que as camadas inclinadas são extraídas.O transporte do minério e do material de reabastecimento na parede depende principalmente da gravidadeEste método só pode utilizar o reabastecimento seco.04 Método de mineração de backfilling em camadas descendentesEste método é utilizado para mineração de corpos de minério muito instáveis ou aqueles onde tanto o minério quanto a rocha circundante são muito instáveis,e a qualidade do minério é muito elevada ou o corpo do minério de metais não ferrosos ou raros é de muito alto valorA essência deste método de mineração é: mineração em camadas e backfilling de cima para baixo,com a extração de cada camada realizada sob a proteção de um telhado falso artificial da camada anteriorAs camadas de mineração são horizontais ou inclinadas a um ângulo de 4°10° ou 10°15° em relação à horizontal.e também facilitar o transporte de minério, mas as operações de perfuração e suporte são menos convenientes do que nas camadas horizontais.05 Método de extracção selectiva e reabastecimentoQuando a espessura da veia do minério é inferior a 0,3 ‰ 0,4 m, os mineiros não podem trabalhar nele apenas extraindo o minério.É necessário extrair seletivamente o minério e a rocha circundante separadamente para alcançar uma espessura de trabalho mínima (0O minério extraído é transportado para fora da mina, enquanto a rocha circundante escavada é usada para reabastecer a área extraída,Criando condições para a prossecução da mineração ascendenteEste método de mineração é chamado de mineração seletiva e método de reabastecimento.No passado, as veias finas de minério eram principalmente extraídas usando métodos de suporte de braços cruzados ou de estrutura de madeira.A forma do corpo do minério é muito complexa, e o minério é valioso, este método de mineração continua a ser eficaz.